含水率高和有机物多是污泥的两大特性,污泥总是臭烘烘的就是这个原因,污水处理厂在废水处理过程中会将许多有害物质转移到污泥中,给后续的资源化利用带来困难。污泥呈胶状结构,形成极其复杂的非均质体(如图1所示),要把污泥中的水分脱去是一件比较困难的事情。我们砖瓦行业很多人对污泥的特性不甚了解,于是产生两种截然不同的意见,一种是简单地以为把污泥与其他制砖材料一起掺兑即可,其实不然,污泥过高的含水率和复杂的成分,不仅限制了污泥在砖瓦行业的利用,而且还带来处理技术上的许多困难,用传统的方法只能掺兑10%左右的污泥,利用率极低,并且还会造成比较严重的二次污染问题。另一种意见是谈污泥色变,认为污泥在烧结砖厂根本无法利用,生产过程中即污染砖厂,又污染环境,而且生产不出合格的产品。两种意见截然不同、针锋相对。 污泥烘干项目的前景不会比农副产品小,是被烘干企业遗漏的黄金市场。韶关环保污泥烘干优势
污泥为什么需要进行烘干?这里先说明一点,这里所说的污泥不是臭水沟里的淤泥或者是田地里的污泥,这些都是没有烘干价值的。需要进行的污泥烘干的污泥是企业在生产某些产品时所产生的工业污泥或者是水务局里市政污泥。随着我国污水处理能力的不断增长和完善,污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥堆放、填埋处理办法造成了水源、土地等严重的二次污染,固废资源浪费,国土资源浪费,十二五期间材质将投入超过五千亿元用于固废处理,其中污泥治理被例为重点治理范畴。进行污泥干花处理,是能节省污泥的处置成本的。湛江污泥烘干价格污泥处理装备这一项,就有望拉动不下550亿元的投资。
污泥稳定技术用于污泥稳定的技术目前主要有厌氧消化、两相厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥、热处理、石灰稳定、氯氧化、碱性稳定工艺以及自热式高温好氧消化的污泥稳定技术等。厌氧消化厌氧消化污泥在单级消化池内进行搅拌和加热,是目前应用较广的工艺。不仅可以减少初沉池污泥和剩余污泥的污泥量,还可以产生沼气来回收能源,但厌氧消化后,回流至污水处理单元的上清液中含有很高浓度的COD和氨氮。厌氧和好氧消化相比,污泥絮体的分解机制不同,污泥在厌氧条件下发生降解时,污泥中铁含量由于被溶解而降低,弱化了蛋白质之间
将污泥中的有机物细胞采用高温裂解或低温裂解的方法,使其“强制”脱出污泥中水分,保留污泥中大量碳含量的过程叫作污泥碳化。之前我们说的“污泥干化”与此有些不同,碳化是把污泥中的生物细胞打开,促使污泥中固体物质和水分分离,从而得到不含水分的碳化污泥。脱水后的污泥碳化物含水量极小(小于2%),有较高的发热值,孔隙率大,松散,黑色,与煤炭外观极为相似。碳化污泥既可以作为烧结砖的燃料,又可以作为烧结砖的原料使用,实验室的条件下,碳化污泥与页岩按照3:7的比例掺配,就能生产出质量品质很好的烧结砖样品,结果令人满意。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥具有非常高的含水率,基本上达到80%这样超高的含水率,不仅含水率高,而且脱水还相当困难。过去有的砖厂直接拿这种污泥掺到原料里使用,能掺进去10%就算不错的业绩了,因此,对污泥进行脱水干燥是提高掺配比例的先决条件之一。现在大多数污水处理厂在向下游提供污泥时,通常采用压滤机将污泥脱水至含水率50%~80%的板块状态(如图2所示),再降低污泥的含水率,压滤机已经无能为力了。要想提高污泥的掺量,这个含水率还是太高了,必须对其再一次脱水(干燥)处理。因为高达50%~80%含水率的污泥掺兑到原料中,掺得越多留下的空隙越多,砖坯收缩越大,质量很难得到保证。不仅如此,大量的水分在干燥与焙烧过程中,携带着污泥中的有害成分排放到车间和砖厂的周围,造成比较严重的二次污染。 污泥烘干机可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质。阳江河道污泥烘干设备
污泥烘干的前景如何?韶关环保污泥烘干优势
我国通常采用的处置方式有以下个方向:卫生填埋、焚烧处理后能源利用、生物稳定处理后土地利用。卫生填埋技术卫生填埋技术是早期国内外处理污泥常用方法,优点是处理效率高,速度快,处理量大和填埋成本低等优点,缺点是:运输和建设成本高、占地面积大,填埋环境复杂的地区要充分考虑填埋技术措施。随着污泥产量不断增加、国内可用土地资源逐渐减少,卫生填埋技术将逐渐被其他技术替代。污泥焚烧技术污泥焚烧是较直接、有效减量污泥方式之一。高温促使污泥中有机物燃烧释放高热量,可用于发电与供暖,同时高温可以杀死并分解病原微生物和毒性化学物质。目前在水泥厂、发电厂应用污泥焚烧技术较多。但在处理过程中会产生飞灰、烟尘颗粒,会污染大气环境,需处理达标后进行排放。另外,焚烧技术对设备、施工工艺要求较高,投入成本较大。韶关环保污泥烘干优势
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