净化车间工程电气安装施工技术方案:电缆桥架安装:桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍,预留孔洞尺寸是否足够, 同时确定三通及弯头等配件的位置, 并按此方案制作、 安装支吊架。 桥架到货验收合格后, 按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来, 注意连接螺栓的螺母朝向内侧, 桥架整体需与接地系统良好连接。保护管敷设:在洁净车间非洁净区内配管, 与一般工业项目 要求相同, 保护管的切割用切割机, 管口毛刺打磨光滑, 混凝土内暗配管的管口、 接线盒堵严,防止在浇混凝土时砂浆进入管子而被堵塞。 明配管做到横平竖直, 支架间距均匀、 固定牢固。在洁净区内配管, 暗配管尽量在彩钢板内敷设, 彩钢板上的配电箱、 插座、 开关的接线盒及管口等地方, 待穿线后, 清扫干净, 并用胶泥将管口堵死, 面板周边都必须做好密封处理。净化车间构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行。河北厂房净化车间安装方案
净化车间装修工程吊顶安装注意事项:净化车间里的各种设备动力源管道,都要用暗管形式接到所在设备位 置。确实不能安装暗管的,可直接从天花板下来,接到设备的部位,但外面必 须用不锈钢园管封套。已完成的风管应进行漏风量的检查,高效过滤器安装前后均要进行 检漏。洁净管道的安装要有坡度,随时做好焊口的检查,管道无死角检查。保 证安装完成的系统合格,满足规范要求。净化车间空调安装确认:空调净化系统、洁净管道系统的安装必须按施工规范执行,施工过程中 就要做好相应的检查记录及相关管理操作规程,重点进行风管的制作清洗记 录、漏光漏风测试记录等。河北厂房净化车间安装方案净化车间施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。
净化车间吊顶安装注意事项:施工程序合理:先清理卫生后安装,先上部吊装后中间安装,先大设备进场后隔断封闭,先净化安装后工艺安装。净化车间完成安装后进行地面处理,先调整后检测。空调管路安装与工艺管路安装同时进行,净化车间工程与交货空调设备同时进行,洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测;土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。管道吊杆一定要平直、不弯曲。风管吊上后,吊杆螺丝要收紧,使每根吊杆都平均受力。有弯头的风管,吊杆位置一定要在法兰旁边。风管要设置固定支架,出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。
装配式净化车间施工安装:吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击板面。各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整地放置在防潮膜上。构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行,应严格检查其规格性能和完好程度, 不合格或已损坏的构配件严禁安装。需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗,除去杂质和油污, 确保粘贴密实,防止积灰。装配式净化车间施工安装缝隙,必须用密封胶密封。已完成的风管应进行漏风量的检查,高效过滤器安装前后均要进行检漏。
医药净化车间施工管道安装:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少阀门、管件和管道支架。净化车间除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止积灰。河北厂房净化车间安装方案
洁净车间生产环境,如果车间内有腐烛性气体,腐烛性液体。河北厂房净化车间安装方案
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻火、过滤装置。通向室外的管道应设防止空气倒灌装置。输送易燃介质的管道应设置导除静电装置。河北厂房净化车间安装方案
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