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云南板框污泥设备组件

来源: 发布时间:2023年07月07日

    本发明涉及污水污泥产生的臭气处理技术领域,公开了一种污泥板框脱水设备的臭气控制方法。背景技术:在当前污水处理技术背景下,污水处理过程中几乎必然伴随着污泥的生成。目前,污水处理厂中污泥的处理处置越来越受重视。常规的污泥处理流程如说明书附图1所示,其中,污水处理过程中产生的污泥经浓缩和(深度)脱水处理降低含水率,实现减量化,不降低了后续处理处置(填埋、干化焚烧、消化等)的成本,也保证了后续处理处置工艺对污泥含水率的要求得到满足。板框脱水设备通过压滤原理脱去污泥中的水分。在工程实践中,板框脱水设备因具有低能耗、脱水效果好等优点而被广泛应用于污泥的(深度)脱水处理。在污水处理厂中,污泥板框脱水设备的一种典型布置形式如说明书附图2和图3所示。其中,在平面上,数台板框脱水机平行布置,脱水机四周需留出工作人员巡检通行的通道。近年来,为改善运行操作人员的工作环境,降低臭气对污水处理厂周边环境的影响,污水处理过程的臭气控制要求越来越高。由于在经过处理处置前,污泥中成分极端复杂、有机物浓度高且具有生物活性,污泥的臭气污染物散发强度很大,污水处理厂中污泥处理设施的臭气控制问题更加严峻。在实际运行中。板框污泥三原环境公司怎么样?云南板框污泥设备组件

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置,包括主体1、安装机构2、安装板201、移动板202、滑槽203、滑块204、传送带3、散热机构4、安置槽401、风机402、卡板403、卡槽404、卸料板5、收集机构6、收集板601、滑杆602和凹槽603,主体1的左右两侧均设置有安装机构2,且主体1的内部上方安装有传送带3,安装机构2包括安装板201、移动板202、滑槽203和滑块204,且安装机构2的中部安置有安装板201,安装机构2靠近安装板201的一侧设置有移动板202,且移动板202的上下两侧均开设有滑槽203,滑槽203的内部安装有滑块204,安装板201与移动板202之间为固定连接,且移动板202通过滑槽203与滑块204构成滑动结构,通过滑槽203与滑块204之间的滑动,便于带动移动板202在安装机构2内部的移动。以便带动安装机构2中部安置的安装板201的移动。进而便于通过安装板201与污泥板框压滤机开设的安装槽之间的嵌套,将安装机构2与污泥板框压滤机进行固定,从而便于滤饼自卸装置与污泥板框压滤机之间的固定,具有良好的安装结构,便于使用者安装使用。云南板框污泥设备组件什么是板框污泥,怎么处理板框污泥?

    超级高压板框污泥压滤机是污泥脱水设备的新型污泥压滤机,主要在于能实现污泥高效快速脱水,并且节省能耗,为污泥处理企业降低污泥处理成本。下面就介绍下超级高压板框污泥压滤机的工作特点及原理,以及在污泥脱水处理中的使用情况。超级高压板框污泥压滤机高效节能快速脱水污泥压滤机(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。超级高压板框污泥压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间―滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间―滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度为7%)。而超级高压板框污泥压滤机则利用高于普通污泥阿吕及4-8倍的压力对污泥机械压干,使污泥含水率能迅速降至60%以下,很大地缩短了污泥脱水时间,是名副其实的高效节能快速脱水污泥压滤机。

    本实用新型涉及框板压滤机技术领域,具体为一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置。背景技术:板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械,虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,随着科技的不断进步和发展,板框压滤机应用越来越普遍,例如一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置。市场上的滤饼自卸装置在进行使用时,没有良好的安装机构,不便使用者进行安装使用,且没有良好的散热机构,不便滤饼自卸装置的长期使用,以及没有良好的收集机构,不便使用者对滤饼进行统一处理的问题,为此,我们提出一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置,以解决上述背景技术中提出的滤饼自卸装置在进行使用时,没有良好的安装机构,不便使用者进行安装使用,且没有良好的散热机构,不便滤饼自卸装置的长期使用,以及没有良好的收集机构,不便使用者对滤饼进行统一处理的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥板框压滤机的滤饼自卸装置,包括主体和卸料板。板框污泥有什么方便简单的方法?

    污泥板框脱水设备臭气控制存在以下问题:(1)板框脱水机需日常巡检,在脱水污泥无法从板框自行脱落的情况下,往往还需人工铲泥。因此,巡检通道人员通行频繁,停留时间较长,除臭要求高,且无法通过设备单独密闭解决臭气控制问题。(2)板框脱水过程中,污泥与空气接触面积大,频率高,臭气散发强度高,加大了臭气控制的难度。(3)若在板框脱水机巡检通道上布置除臭风管(包括送风立管和排风立管),虽然可能会取得较好的除臭效果,但是占用了部分巡检空间。在改造项目中这一问题往往更加突出。上述问题若未得到妥善解决,污泥板框脱水设备的臭气便无法被很好地控制,不会对车间内工作人员的健康带来影响,也会因臭气逸散对厂区大气环境造成不利影响,甚至无法满足大气污染物控制相关的标准要求。技术实现要素:本发明针对污泥板框脱水设备臭气控制的复杂性和常规除臭方法的局限性,提供了一种污泥板框脱水设备的臭气控制方法,能够高效收集污泥板框脱水过程产生的臭气,有效改善巡检通道空气质量,并节省除臭系统占用空间和成本的方法及其装置。为了实现上述目的,本发明通过下述技术方案得以解决:一种污泥板框脱水设备的臭气控制方法,其特征在在于。板框污泥的具体工作原理。云南板框污泥设备组件

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    由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,挤压板安装在螺母一和螺纹工件二之间,并通过螺母一和螺纹工件二的对向扭动,来控制挤压板与渗透板的接触距离,而连接在挤压板背面上的挤压板接触到渗透板后,将会对挤压箱内的污水进行挤压,将淤泥留在挤压箱内腔中,而污水被挤压处,通过挤压箱的另一面排放。2、本实用新型中,通过在挤压箱的背面上开设的滑槽配合上渗透板背面上的滑块,连接为滑动连接,方便对渗透板在挤压箱的内腔中进行更换。附图说明图1为本实用新型的结构示意简图;图2为本实用新型中底板俯视图;图3为本实用新型中挤压板结构图。图中标记:1、挤压箱;2、进水孔;3、渗透板;4、滑槽;5、滑块;6、倾斜块一;7、密封板;8、推动杆;9、螺栓;10、开孔轴向件;11、驱动杆;12、气缸;13、固定帽;14、底板;15、对接转动工件;16、基座;17、限位工装;18、挤压块;19、挤压板;20、倾斜块二;21、螺母一;22、螺纹杆;23、螺纹工件二。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型。云南板框污泥设备组件

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