所述刮料板上开设有安装开口，所述安装开口内固定安装有转动轴，所述转动轴的中心轴线与刮料板底面圆弧面的中心重合，所述档板上固定安装有与安装开口相匹配的安装块，所述安装块上开设有安装通孔，所述转动轴转动安装在安装通孔内。本实用新型的有益效果是:本实用新型的圆盘给料机，在使用时，向相邻的两个刮料板之间的档板上放入定量的物料，驱动装置驱动安装柱转动，安装柱驱动安装在其上的刮料板转动，刮料板推动档板在储料槽的底部移动，档板带动物料移动，待刮料板运动到与出料口的一条侧边平行时，档板下是出料口，无任何支撑，档板向下转动，档板与储料槽之间形成间隙，物料从间隙流入导料组件，物料从导料组件内流出；待刮料板运动到与出料口的另一条侧边平行时，储料槽的底面推动档板向圆盘底部转动直至与储料槽底部重合，档板与储料槽之间无间隙；由于档板的形状与相邻两个刮料板和储料槽围成的形成相同，档板可翻向另一侧，位于另外两个相邻的刮料板之间，且该档板的两侧面可与相邻的两个刮板重合至没有间隙；本实用新型的圆盘给料机，圆盘不转，减轻了驱动装置需提供的驱动力；圆盘转一圈，可供料四次，提高了圆盘给料机的给料效率。圆盘拨料器具体有哪几种作用？江苏新款圆盘拨料器公司
通过采用上述技术方案，玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量，从而便于操作人员及时清空收集箱。进一步的，所述收集箱侧壁上设有把手，所述把手位于玻璃视窗两侧的侧壁上。通过采用上述技术方案，把手使操作人员安装与拆卸收集箱更加方便。进一步的，所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案，圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤，起到保护操作人员的作用。进一步的，所述支撑杆上连接设有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上，所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳，从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置，能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。江苏新款圆盘拨料器公司三原环境圆盘拨料器，上门服务。
连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动。因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分，当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时，毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内，当收集箱11内收集满原料砂时，可将收集箱11拆卸，将原料砂从收集箱11内倒出，实现对原料砂的回收，起到节约原料砂的作用。如图1所示，连接杆12在导料罩3上设有两个，两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13，因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个，两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称，且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。
附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的三维示意图；图2是本实用新型另一视角的三维示意图；图3是本实用新型中圆盘的三维示意图；图4是本实用新型中十字刮板与档板的三维示意图；图5是本实用新型中十字刮板的三维示意图；图6是本实用新型中档板的三维示意图。图中：1.圆盘，1-1.储料槽，1-2.出料口，2.驱动装置，2-1.电机，2-2.减速机，2-3.安装板，2-4.主动齿轮，2-5.从动齿轮，3.导料组件，3-1.安装套，3-2.挡料板，3-3.导料板，4.十字刮板，4-1.安装柱，4-2.刮料板，4-2-1.安装开口，4-2-2.转动轴，4-3.档板，4-3-1.安装块，5.支撑脚。具体实施方式现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种圆盘1给料机，包括圆盘1和驱动装置2，所述圆盘1的底部固定安装有支撑脚5。所述圆盘1上同轴开设有储料槽1-1，如图3所示，所述储料槽1-1的底部开设有出料口1-2，所述圆盘1底部的出料口1-2处固定安装有导料组件3，所述出料口1-2的形状为四分之一储料槽1-1底部形状，所述储料槽1-1内转动安装有十字刮板4。圆盘拨料器系统认准徐州三原环境工程有限公司。
及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘给料机。6.圆盘式给料机是中、细粒度的物料常用给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门。我国黄金矿山普遍用的是圆锥齿轮传送圆盘给料机，及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘给料机。圆锥齿轮传动的给料机，由于工作原理、传动方式以及结构上的限制，存在着能耗高、噪声大、寿命低等缺点，而且，由于圆锥齿轮传动的传动比不能太大，为获得适宜的工作转速，还不得不增加辅助减速装置，既增加了制造、使用和维修成本，又使得设备体积庞大。而普通圆柱蜗杆传动给料机，因受传动原理的限制，仍然存在着承载能力低、传动效率低、易磨损等缺点。为提高其承载能力，也只得增大减速器体积，提高输入功率。7.圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用，能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性能良好的粉状物料，使用圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。江苏生产圆盘拨料器哪家好？江苏新款圆盘拨料器公司
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当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示，导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8，圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡，防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12，连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动。江苏新款圆盘拨料器公司