生物滤池生物膜法中常用的一种生物器。使用的生物载体是小块料(如碎石块、塑料填料)或塑料型块,堆放或叠放成滤床,故常称滤料。与水处理中的一般滤池不同,生物滤池的滤床暴露在空气中,废水洒到滤床上。布水器有多种形式,有固定式的,有移动式的。回转式布水器使用广。它以两根或多根对称布置的水平穿孔管为主体,能绕池心旋转。穿孔管贴近滤床表面,水从孔中流出。布水器的工作是连续的,但对局部床面的施水是间歇的,这承继了污水灌溉间歇灌水的概念。滤床的下面有用砖或特制陶块、混凝土块铺成的集水层。再下面是池底。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。湖南工业电镀废水检测
据了解这位朋友的碳钢一体化污水处理设备为AB法污水处理,近期曝气池表面褐色泡沫多,SVI高,且沉降性能差,在二沉池表面有大量絮状污泥上浮,上周也采取加大排泥和加大曝气的手段,略有好转。但是这个又反弹了,比上次更严重。与此同时,MLSS的数值变化很大,早上1200,中午900,下午3000,没有规律,让人无从下手。其实这个问题有可能是由于碳钢一体化污水处理设备内诺卡氏菌大量繁殖(泡沫呈褐包或灰褐型)这种泡沫无法通过水和消泡剂有效地去除。通常是指含有油脂类、处理负荷长期过低、泥龄过长等,当发现生物性泡沫出现时,应立即采取措施,如增加污泥负荷,也可采用人工清理等措施,清理的浮渣应进入剩余污泥处理系统,严格禁止再回水。每天运转时尽量缩短SRT时间,尤其在高温季节,更要防止污泥负荷过低。当前应加大B段曝气池的排泥量,同时将部分A段污泥排入B段。河北含锌电镀废水处理设备(5)离子交换法。 (6)膜分离技术。 (7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
生物转盘是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串,平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米,槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴,转速1.5~3转/分左右,决定于盘径,盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面,盘面约40%浸在水中,约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖,生物膜交替地与废水和空气充分接触,不断地取得污染物和氧气,净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力,随着膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜从盘面脱落,随水流走。同生物滤池相比,生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长。而且有一定的可控性。水槽常分段,转盘常分组,既可防止短流,又有助于负荷率和出水水质的提高,因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味,可以加盖。生物转盘一般用于水量不大时。
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed/Blanket)。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。离子交换:离子交换涉及使废水通过树脂床,该树脂床将重金属离子交换为危害较小的离子,例如钠或氢。天津小型电镀废水处理
臭氧氧化法是废水中物等含氰物质被臭氧氧化成无害无毒的N2,将物氧化去除的方法。湖南工业电镀废水检测
其次是我们要通过预处理系统让出水水质避免对后端生化处理系统造成影响。生化处理系统对很多污染物(有机物、盐、氨氮等污染物)都比较“敏感”,没有经过对各种污染物的控制以及排除,不仅造成生化处理系统的效果不佳,而且很容易损失很多的菌种,特别是一些特殊菌种。因此,我们就需要预处理系统的帮助,实现对水质的调整。例如处理化工废水过程时,其内的有机浓度比较高,COD浓度超过10000mg/L也比较常见,可生化性比较差,B/C比值一般低于0.3。某项目是使用“铁碳微电解+芬顿氧化法”的预处理系统,完成降低有机物浓度以及提高可生化性等目标。湖南工业电镀废水检测