云浮工业废水总氮去除厂家

水中的总氮含量是衡量水质的重要指标之一。总氮包括无机氮即硝酸盐氮、亚硝酸盐氮及氨氮等，以及有机氮如蛋白质、氨基酸和有机胺。总氮指标是目前环保行业废水是否达标的重要因素之一，目前必须达标排放。目前城镇污水处理厂污染物排放标准中要求，总氮浓度排放标准一级B要求为20mg/L，一级A为15mg/L。可采用离子交换、膜渗透、吸附及生物脱氮的总氮处理方法，常采用生物脱氮反应分段处理，在每一段进行合理的工艺控制，从而使出水总氮达标。而较难处理的是反硝化阶段，该阶段是总氮控制的难点，HDN工艺能够有效解决反硝化总氮，在占地面积和脱氮效率上均比传统的脱氮方法更好控制，总氮处理效率成倍提升。氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟，很多污水处理厂能保证总氮的稳定去除。云浮工业废水总氮去除厂家

活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺，包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等，但一方面成本较高，另一方面，技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试，因此很少有优良的案例作为模范，也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进，使这些技术很难取得突破性进展。部分电镀厂需大量氨水作为缓冲剂，因此废水中含有大量氨氮，如不对氨氮进行单独处理，会造成生化出水氨氮仍然超标，较好的方法有吹脱法和折点加氯法；也有部分行业废水中硝酸盐较多，而对硝态氮的去除方法中只有生化法较为成熟，但存在的制约性为现有生化技术的脱氮效率较低，当面对高浓度硝态氮是需增建较大规模的厌氧池，基建成本较高且占地面积较大，使整体投资成本大幅度升高，并较难实现。韶关总氮去除厂家污水脱氮中往往选择低分子醇、酸作为其替代品。

现阶段绝大多数的污水处理设施中都会涉及到氨氮及总氮去除的工艺流程，由于总氮的去除效果较难达到各地区愈发严格的排放标准，国内污水处理中普遍采用易行性、经济性的生物总氮去除方法。生物总氮去除方法主要包含好氧硝化-缺氧反硝化两部分，进水水质中有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮，氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮，并继续还原为氮气等气体，完成脱氮。

传统硝化反硝化工艺主要应用于低氨氮废水，对于低碳源的废水达不到理想的处理效果，因此需要对工艺进行优化，以尽可能降低出水的总氮，使其污水达标排放。而短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等新兴生物脱氮技术都是基于传统生物脱氮技术的改进，可以较大程度上节省脱氮处理投资运营费用，使工艺运行更加高效、稳定。当然，这些新型技术都还处于发展应用的起步阶段，并非特别成熟，希望未来在应用中能有更多的探索和改进。总氮包含的有硝酸盐氮(NO3-)，亚硝酸盐氮(NO2-)，氨氮(NH4+)，有机氮这几类。

去除污水总氮的处理方法将调节池的污水送至缺氧池中进行处理，控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L，pH值为7-8之间，反应停留时间6小时以上，温度控制在25-35度，反应过程中持续利用搅拌机持续搅拌，每立方水搅拌机功率在8-12W；若污水中有机氮浓度非常高，则污水先进厌氧池处理，厌氧池的出水再进缺氧池；厌氧池中pH值为6.5-8.5之间，停留时间12小时以上，温度30-35度；经缺氧池中反应后的污水进入到好氧池中进行生化反应，好氧池中具有好氧微生物及好氧型细菌，好氧池控制溶解氧2-4mg/L，pH值为6.5-9，反应停留时间为12-18小时，污泥泥龄10天以上。常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。云浮工业废水总氮去除厂家

化学法省去中间转化步骤，更快速直接，但成本较高，折点加氯法控制难度大，效果不稳定。云浮工业废水总氮去除厂家

污水总氮去除方法的主要特点是菌种，如氨化细菌可以利用有机物获取能量并进行生长代谢，且其在好氧和缺氧环境都可生长；硝化菌主要参与系统中亚硝酸盐被氧化为硝酸盐的过程；反硝化菌主要参与系统中硝酸盐及亚硝酸盐被还原的过程，是生化系统中硝酸盐氮去除的主要功能菌。传统生物脱氮理论中，反硝化过程需要在缺氧环境下进行，而近年来不断有新菌株被发现，如反硝菌，采用特异性环境驯化的方法，要先选出了多株抗条件的菌，具有优良的环境适应能力，结合脱氮设备能够在大部分废水中进行反硝化作用，实现了不同环境中总氮的完全去除，同步去除有机物。云浮工业废水总氮去除厂家