化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水一般认为,超滤是一种筛分过程。在一定的压力作用下,含有大、小分子溶质的溶液流过超滤膜表面时。福建不锈钢超滤设备制造厂家
(1)超滤的基本原理一般来说,超滤膜的微孔孔径大致在50~1000A(0.005~1um)之间,因此超滤膜分离过程曾被看作是一种单纯的物理筛分过程。然而事实上膜分离中,反渗透(RO)、超滤(UF)和微滤(MF)之间并不存在明显的界限。二是超滤膜的大孔径一端与微孔滤膜相重叠,其小孔的一端与反渗透膜相重叠,所以近年来有人提出了超微滤和疏松反渗透的新建议,前者的孔径介于超滤膜和微滤膜之间,后者的孔径介于反渗透膜和超滤膜之间,证实由于这个原因,超滤过程不可能是单纯的物理筛分过程。特别是超滤处理的大都是大分子有机物、胶体、蛋白质等,对于这些溶质与膜材料之间的相互作用所产生的物化影响更不能忽视。因此在这种情况下,超滤过程实际上同时存在如下三种情形。北京净水超滤设备方案原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧,一般称滤液,而大分子及微粒组分被膜截留。
②管式组件根据料液流动方式的不同,分为内压式和外压式两种。内压式料液在管内流动,外压式料液在管外流动。生产上多采用内压式管件。其优点是可在很大范围内改变料液的流速。被处理溶液的流动状态好,有利于控制浓差极化和膜污染,可以处理含高浓度悬浮颗粒的料液,膜污染严重时可用泡沫塑料刷子或海绵球进行强制性清洗。其缺点是投资和操作费用较高,膜的比表面积小。③螺旋卷式组件其实是一种卷起来的平板式组件,它把膜及其支撑材料、料液通道材料卷成圆筒装入耐压容器之中,不同的是这种卷式组件其料液和透过液的流经路线不同。这种膜组件的优点是单位体积内膜面积较大,投资和操作费用较低。但浓差极化难以控制,处理含中等程度的悬浮颗粒的料液,就会造成膜的严重污染,所以在超滤应用中收到较大限制。
3、物料脱盐电解水平在高盐度条件下,废水具有较高的电导率,这为高盐度有机废水的电化学处理提供了良好的发展空间。当氯化钠在溶液之间电解时,阳极上产生的部分气体溶解在溶液之间,通过二次反应生成次氯酸盐和氯酸盐以漂白溶液。上述有机污染物在溶液之间的综合协同效应被降解。4、物料脱盐离子交换法离子交换是一种单元操作过程,通常涉及溶液之间的离子与不溶性聚合物(含固定阴离子或阳离子)上的反离子之间的交换反应。当使用不同的离子溶液交换方法进行脱盐时,废水研究首先需要经过这些阳离子交换柱,其之间带正电荷的离子(Na+等)被H+取代,并留在企业交换柱之间;负电荷离子(CI-等)在阴离子交换柱之间被OH-取代,以达到脱盐的目的。提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利。
反渗透技术由于其特殊的优势,得到了广泛的应用,所以只要反渗透装置管理好,由于其清洗问题可能会给很多技术力量薄弱的用户带来损失,严重的问题是可以避免的,下面我们来了解一下反渗透装置的清洗方法。1.低压清洗反渗透装置大流量、低压、低pH反渗透装置的定期清洗应在低压下进行,待SDI值达标后再接通电源,有利于去除附着在膜表面的污垢,维持膜性能,或者反渗透装置进水后SDI突然升高到5.5以上时。2.反渗透装置的断电保护由于生产的变化,反渗透装置不可避免的会频繁停机,处理不当会导致膜性能下降,不可恢复,短期或长期停止时,应采取保护措施。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。北京0.5吨超滤设备工艺流程
纯水处理设备生产厂家树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5℃至40℃为宜。福建不锈钢超滤设备制造厂家
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