广东RTO切换废气处理

废气处理方法——吸附法：新型吸附—催化燃烧法，此方法主要解决低浓度、大风量废气物的处理，它综合了吸附法和催化燃烧法两者的优点。它的基本原理是：低浓度的涂装线废气物，先通过新型活性炭进行吸附，饱和后给其通入热空气进行加热，将有机废气从活性炭中脱附出来，这时废气物就从低浓度变成了高浓度废气物，然后将这些高浓度的废气物，再送入到催化燃烧床燃烧。这种方法正在得到推广及认可，是比较实用废气处理效果比较好的一种方法。废气处理工程纳入企业生产环节，推动企业实现绿色发展和可持续经营。广东RTO切换废气处理

直接燃烧法，直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法，热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。广东RTO切换废气处理废气处理技术的选择和应用需要综合考虑经济、技术和社会等多方面因素。

氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

氯化有机物催化剂焚烧炉，氯化有机物催化剂焚烧炉(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时，含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到较小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。然后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化氢套装洗涤塔(HCLScrubberModule)，氯化氢套装洗涤塔出口含HCL或CL2的气体导入氯化氢套装洗涤塔中的骤冷塔，循环汞喷注大量的水进入用超合金(Hastelloy)材质的骤冷塔(quenches)。这时水会把热废气降温并将部分的氯化氢予以吸收，之后经一气道进入逆流式的吸收塔。循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒而下，将剩余的氯化氢充份吸收，然后通过一除水层把水滴去除，再排到大气。废气处理需要综合考虑环境因素、经济因素和技术因素，制定科学合理的方案。

介绍焚烧工艺工业废气治理汇总，涵盖VOCs处理内容如下：RTO蓄热式焚烧炉，排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口只较入口温度高25℃而已。废气处理系统会根据废气特性不同选用不同的处理方法。广东RTO切换废气处理

废气处理过程中应注重监测和评估工作，确保处理效果符合预期要求。广东RTO切换废气处理

光催化法，光催化法指使用半导体金属氧化物(主要是二氧化钛、氧化锌、三氧化钨、二氧化三铁 等)或是金属与金属氧化物混合物质作为催化剂，这些催化剂可在紫外辐射下活化，产生反 应性高的电子-空穴对，使得吸附在光催化剂表面上的挥发性有机物分别发生氧化或还原反 应。在环境领域应用较普遍的光催化剂是二氧化钛，其物理、化学性质稳定，成本低，无毒 性，耐腐蚀。光催化可在室温下操作，且光催化剂对各种污染物具有普遍活性、非选择性。这种方法的缺点是：效率相对较低、所需停留时间长。广东RTO切换废气处理