欧盟高效CIP清洗系统

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。酸性电解水（次氯酸溶液）在CIP工艺中的应用具有明显的优势。欧盟高效CIP清洗系统

安路来特便专注于电解水行业，凭借超50年的深厚积累，成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂，需高温作业，历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步，耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备，以盐和水为原料，就能产出阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠），颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水，无毒无刺激无残留，杀菌广谱迅速，由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生，安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，相比化工合成烧碱，渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合，使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明显缩短时间，提高设备稼动率，节省能源与水资源。在技术特性上，安路来特设备采用低盐低氯化物技术，避免腐蚀问题；确保电解液参数稳定，保障产品质量一致；可按需单独或同时生产两种电解液。此外，设备体积小、操作便捷，配备远程监控，且采用欧洲标准品质组件，整机原装进口，使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看，其CIP及CIP/HD系列发生器，能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗，还是有特殊强度要求的场景，都能应对自如。欧盟高效CIP清洗系统美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水（电解水）作为CIP工艺的清洗消毒液。

CIP清洗领域，安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好：克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险，而该技术精确把控氯化物残留量，使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀，有效延长设备寿命，降低更换与维修成本。清洁高效且安全：只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速，无毒、无刺激、无残留；阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度，无添加剂，去污力强。清洗时，既能高效去除污垢与微生物，又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害，提升生产安全性。环保节能：传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久，水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程，省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗，减少生产时间损失，降低能源与水的消耗，产物无污染，符合环保要求，助力企业实现可持续发展。适用性广：该技术产出的电解液参数精确稳定，能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求，无论是大型设备还是小型工具，都能实现高效清洁与消毒，为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。

在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。通过使用次氯酸，工厂能够有效地杀灭潜在的微生物和细菌，确保生产环境的清洁和卫生。

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。次氯酸是一种高效的消毒剂，能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。食品饮料行业CIP次氯酸原液

次氯酸水（电解水）进行CIP处理，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。欧盟高效CIP清洗系统

爱沙尼亚envirolyte安路来特次氯酸消杀技术设备在CIP清洗方面的优势：安全-无氯气泄露危险和氯气瓶运输相关的风险；-无需混合或稀释危险化学品；-环保解决方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括军团菌）失活，无菌残存；-比传统氯化法，消杀更持久且用量低；-用量恰到好处，减少腐蚀；-明显减少三卤甲烷和其他DBP（邻苯二甲酸丁酯）；节省成本-安路来特次氯酸发生器是全自动设备，几乎不需要人为监看；-不需要运输，处置或储存氯气或次氯酸盐；-就近、现场安装使用；欧盟高效CIP清洗系统