韩国青岛啤酒CIP氢氧化钠发生器

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备，食品厂：降本增效，保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工，此前传统CIP清洗方案，每月化学品采购费3万，水耗2500吨，能耗1.8万。因化学剂腐蚀，设备每2-3年需大维修，每次8万。采用安路来特电解水设备，盐和水为原料，月盐成本4000元，水耗降至1200吨，能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年，每次成本4万。设备采购价与同类相当，但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步，次氯酸水消毒无残留，保障食品安全。饮料厂：节能提质，增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂，效率低，化学消毒剂残留致产品口感不佳，次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度达6000ppm，按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控，减少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以内。该设备投入合理，每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全，提升产品品质，增强市场竞争力。CIP清洗系统目前被用于啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、酒、化妆品类生产企业中。韩国青岛啤酒CIP氢氧化钠发生器

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。爱沙尼亚雪花啤酒CIP次氯酸生成器CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响：防止气体混合电解水时，阳极产生氧气，阴极产生氢气，如果阴、阳极室的气体混合，在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开，阻止氢气和氧气相互渗透混合，避免了危险，极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中，阳极室和阴极室会产生不同的电解产物，如果这些产物相互混合，可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用，避免了有害反应的发生，保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室，可防止阴极室的杂质离子进入，保证次氯酸的纯度和稳定性，减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险，如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故，降低了设备运行过程中的安全风险。

安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液相比其他品牌具有较高的性价比，主要体现在以下方面：成本角度原料成本低：只需盐和水作为原料，制取500PPM高浓度次氯酸原液一吨只需1.5公斤盐，相比其他使用危化品或复杂配方的电解液，在原料采购、储存和运输上成本大幅降低13。设备维护成本低：采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，寿命长，故障概率几乎为零，减少了设备维修和更换的成本与频率13。性能角度杀菌效果好：次氯酸具有强氧化性，能快速、广谱地杀灭细菌、病毒、等各种微生物，杀菌效率高，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，比次氯酸根离子高约80倍，可在短时间内实现高效杀菌，有效保障清洗后设备的卫生状况3。生物膜处理能力强：能有效破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行，这是安路来特的独特优势，许多其他品牌的电解液在生物膜处理方面效果不佳3。安全环保角度使用安全：无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全，而部分其他品牌的阳极电解液可能含有有毒有害物质，对人体健康和环境存在潜在危害。pH值在5-6.5之间的次氯酸水（电解水），已被证实具有很强的杀菌能力。

安路来特电解水设备基于电化学原理，以盐和水为原料，生成阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠溶液），过程如下：硬件基础：设备内电极由惰性材料制成，确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室，它只允许特定离子通过，使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应：通电后，阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气（₂），部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸（₂₂）。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数，控制反应条件，让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术，精确调控盐与氯化物参与量，使阳极电解液既满足高效消毒，又保证氯化物残留精确稳定，防止腐蚀设备。阴极反应：阴极室中，水电离出的氢离子得电子生成氢气（₂₂）。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高，与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合，形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数，让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设，满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此，该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。除了食品和乳制品行业，次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域，如畜牧养殖业、农业种植等领域。日本高浓度CIP生成器

CIP系统是指在不拆卸设备的情况下，通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。韩国青岛啤酒CIP氢氧化钠发生器

燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！韩国青岛啤酒CIP氢氧化钠发生器