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竖向位移释放支座

来源: 发布时间:2023年05月21日

橡胶支座产品目前执行的标准为以下三个:公路行业标准:JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座铁路行业标准:TB/T1893-2006铁路桥梁板式橡胶支座国家标准:GB20668.4-2007橡胶支座第4部分:普通橡胶支座。它同时具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。在板式支座表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。板式橡胶支座规格表。竖向位移释放支座

桥梁支座主要应用于铁路桥梁、公路桥梁、城市立交桥、高架桥等项目中,也可用于大型建筑结构中。但如此多的支座类型,每种支座的特征又不尽相同,使用时究竟该如何选择呢?由于桥梁的具体结构结构形式、跨径、荷载等级、支点反力的大小、梁体的变形程度等指标各不相同,并且不同位置的桥梁上部行车类型有所区别,桥梁所处地理位置是否处于地震多发区等,这些都对桥梁支座提出了不同的需求,所以选择何种类型的支座,要参考这些具体因素。广东可提离支座厂家板式橡胶支座和盆式橡胶支座的区别。

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于桥梁和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置。按照不同的标准,桥梁支座可分为不同的类型。按照制作材料,可分为钢支座、高分子材料滑动支座、橡胶支座、混凝土支座和铅支座;按照支座变形可能性,可分为固定支座、单向活动支座和多向活动支座;按照能否承受拉力,又分为只受压支座和拉压支座;按照支座功能,可分为常规支座和减隔震支座;按照支座结构形式,可分为弧形支座、摇轴支座、辊轴支座、板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座、盆式橡胶支座和球形支座等。不同类型的支座,工作原理也不同。钢支座是通过钢与钢的接触面传力的,其变位主要通过钢与钢的滚动来实现,它具有承载能力强的特点,能够适应桥梁的位移和转动的需要。盆式橡胶支座的结构原理则是安置于密封钢盆中的橡胶块,在三向受力的情况下产生的反力,来承受桥梁的垂直荷载,同时利用自身的特征满足梁端的转动和上部构造的水平位移。

板式橡胶支座的安装:1、安装前的准备工作1)安装前对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证书。2)垫石混凝土的强度应符合设计要求,检查支座垫石顶面标高,要求准确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时,此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。标高及平整度不符合设计要求的,可用干硬性水泥砂浆抹平。2、现浇梁橡胶支座的安装顺序1)先将墩台垫石顶面的浮砂除去,墩台表面应清洁、平整、无油污。2)在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将橡胶支座安放在垫石上,使支座中心线同墩台上的设计中心线重合,支座就位准确。3)在浇筑混凝土梁体前,在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。支座灌浆料施工与养护步骤。

梁式桥支座的作用是什么?1.钢筋安装应按预定的顺序与支模工作互相配合,安装钢筋时,应严格按照设计规定的位置进行排列,经检查无误后,方可扎结或焊接。2.为了保证混凝土保护层厚度,应在钢筋与模板间放置垫块,并应错开位置。3.安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动,如刚度不够时,则应采取加固措施。梁支座的作用是什么?梁支座的作用有二个:1、梁总不能无限延长啊,总有个收头的地方吧。梁钢筋锚固到支座的作用。支座一般是柱子或是砼墙。唬2、从抗震的角度看,梁支座是有负弯矩的(并不是简支座)。可以很好的减小梁跨中的弯矩。这是经济合理的做法。橡胶支座产品执行的标准。深圳厚肉支座厂家

桥梁的支座系统图解。竖向位移释放支座

支座灌浆料施工与养护步骤:1.施工前 24 h 应将基层充分润湿,灌浆时应保证基层无明水;2.灌浆前应支设好模板并检查密封性,防止灌浆时发生漏浆,影响灌浆质量;3.采用强制式搅拌机搅拌:按照推荐用水量计量好水,先加入约四分之三的水搅拌 1~2 分钟,再加入剩余的水继续搅拌至均匀,整个搅拌时间控制在 5 分钟以内。一次搅拌量不宜过多,以 20 min 内使用完为宜;4.采用手电钻搅拌:先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内,搅拌 30 秒后再倒入剩余料搅拌至均匀,根据手电钻的功率及转速不同,整个搅拌过程约需要 1~ 2 分钟;搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡,应静置 1~ 2 分钟,待气泡消除后再进行灌浆;5.灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护, 待灌浆料硬化后(20℃时需要 1.5 小时左右)进行浇水养护, 保证灌浆料表面湿润, 养护时间不应少于 3 天。6.根据现场施工温度的不同,我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。调整后的产品在实验室标准条件下 (20℃)检测时会出现凝结较快或较慢的现象 (现场施工时不影响灌注,且强度发展速度合适) 。7.支座灌浆料的强度增长速度与环境温度密切相关, 冬季施工时应采用热水拌合及保温养护。竖向位移释放支座

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