增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优

由于超高分子量聚乙烯纤维分散困难，价格太高的问题，时科专门发了高延性混凝土的高性能聚烯烃纤维。该纤维的拉伸强度700-1000MPa，弹性模量10-15GPa，长度12、16、20mm，可到高延性混凝土的二类、三类以及普通类的标准。该纤维的优点就是分散十分容易，价格也明显比超高分子量聚乙烯纤维低，但是缺点是韧性不如超高分子量聚乙烯纤维，且抹在墙面后毛糙感比较严重。对于墙面外层还要做处理的工程，有毛糙倒是不影响美观，还提高外层涂料的粘合性。时科超高分子量聚乙烯纤维与聚甲醛纤维的应用领域不同。增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优

时科纤维加入地铁管片后，可以有效提高管片混凝土的韧性，适用于大直径隧道管片。时科纤维的加入还有效提高了管片的抗冲击性，有效减少了管片在脱模、吊装、运输和施工顶进过程中，因为外界的冲击力导致的磕边掉角和开裂的情况，极大提高了管片的耐久性。 时科还参与制定了国家标准《GB/T 38901-2020 纤维混凝土盾构管片》。在该标准中规定，只要纤维混凝土的韧性等级达到3a级，就可以对隧道管片进行减筋设计，而如果达到3c级，就可以进行无筋设计。增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优时科超高分子量聚乙烯纤维可让高延性混凝土ECC实现轴拉形变4%以上。

根据高延性混凝土的韧性要求，需要对纤维的用量进行设计： 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上，纤维的用量为每吨12kg； 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%，纤维的用量为每吨8-10kg； 高延性混凝土弯曲做到高延一类，纤维的用量为每吨8kg； 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类，纤维的用量为每吨6kg； 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类，纤维的用量为每吨4kg。 根据高延性混凝土的韧性要求，需要对纤维的用量进行设计： 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上，纤维的用量为每吨12kg； 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%，纤维的用量为每吨8-10kg； 高延性混凝土弯曲做到高延一类，纤维的用量为每吨8kg； 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类，纤维的用量为每吨6kg； 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类，纤维的用量为每吨4kg。

时科超高分子量聚乙烯纤维比聚乙烯醇纤维具有更好增韧效果。 时科生产制备的超高分子量聚乙烯纤维，拉伸强度为2000MPa，弹性模量为105GPa。聚乙烯醇纤维的拉伸强度1000-2000MPa，弹性模量10-30GPa。聚乙烯醇纤维表面具有大量的羟基，因此分散困难，且与水泥的界面粘结太强。日本技术可以通过在纤维表面上油，来降低聚乙烯醇纤维表面羟基的活跃度。然而，油是宏观物质，羟基是微观物质，使用宏观的物质来抵御微观的性能，其难度是很高的，稳定性也是不够的。然而，超高分子量聚乙烯纤维表面没有羟基基团，是疏水材料，因此相比之下，容易分散，与水泥的界面粘结强度也适中。所以，在高延性混凝土的增强中，超高分子量聚乙烯纤维具有更好增韧效果。隧道一衬、二衬时科喷射混凝土纤维，不生锈、不腐蚀，还可取代钢筋网。

灌浆料是刚性很大，因此脆性也很大，任何一点因为收缩引起的微裂纹或缺陷，都很容易扩展成大裂纹。因此，在给灌浆料做抗压和抗折测试的时候，常常会发现，数据波动很大。这些波动就是由于灌浆料的刚性所导致的。时科纤维的加入，可以明显改善这一情况，让灌浆料的抗压和抗折性能更加稳定。 对于震动较大的设备基础，普通灌浆料在震动中，会发生严重的开裂。而加入高含量的时科灌浆料纤维，可以让灌浆料变成完全韧性的材料。不但可以试验曲挠强化，还能达到多点开裂的效果，韧性接近高延性混凝土，强度却还可以保持灌浆料的强度。经测试，13kg/t时科纤维的加入能使得灌浆料的韧性提高了414.8%。时科纤维创始人殷石博士获得正高级工程师认证。增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优

时科纤维获得美国专利的授权（专利号：US 11.390.965 B2）。增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优

2015年以再生塑料纤维增强混凝土的研究成果为依托，殷石博士带领澳大利亚公司和詹姆斯库克大学团队，获得了澳大利亚国家创新大赛（制造业、建筑业和公共设施类）一等奖，并在澳大利亚国家日报以及各地方媒体大为报道。该大赛是由澳大利亚国家工业创新科技部组织，旨在从澳大利亚所有科研机构征集极具创新性和实用性的科研项目，并鼓励和扶持这些项目的发展和科技成果转化。与本项目研究成果同台决赛的还有澳大利亚国家航空航天局的卫星监控冰川和海平面变化技术、澳大利亚科学院开发的无线宽带系统、澳大利亚科学院石墨烯及同素异形体的合成技术。极终，本项目脱颖而出夺得桂冠。增强绿色混凝土灌浆料纤维量大从优