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聚脲与聚氨酯和环氧材料相比，其凝结时间短，凝胶时间短，成膜性好，耐磨性能好，使用寿命长等特点，从而驱动聚脲涂料市场增长。不含挥发性有机化合物（VOC）的环保特性也将促使聚脲需求量攀升。近几年，在下游市场的需求增长刺激下，聚脲行业呈现出产量和销量齐增的局面，产销率在95%以上。2016年聚脲市场需求有所放缓，聚脲涂料市场市值达，到2021年预计可达，2016至2021年间的年复合增长率。主驱动力全球房屋建筑、交通、工业和景观等领域对聚脲涂料的应用日益宽泛。2020年全球聚脲市场规模有望达到14亿美元。聚脲基涂料的另一个有吸引力的市场，因为它们宽泛应用于石油、天然气和建筑行业。预计拉丁美洲和东欧将扩大规模，在预测期间将出现明显的复合增长率。尽管聚脲涂料的成本偏高，聚脲防水防腐的一次性投资相对较高。但一般防护涂料三五年就要进行修复或翻新，不但维修费用巨大，而且间接损失巨大，甚至不可修复，而聚脲防护涂料有效防护年限长达上百年。因此，选取一次性成本略高，但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料更经济。山东德士力新材料，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！河北SPUA弹性体

喷涂聚脲的施工工艺根据具体应用的场景和用途不同而有所差异，但其主要工序及基本做法大同小异。（1）基面处理：对于混凝土或砂浆基面，必须先进行裂缝、孔洞的修补，修补材料一般使用环氧类砂浆。修补完毕后进行机械打磨，将表面打磨平整，打磨产生的灰尘用吸尘器吸干净。对于金属类材质基层，先进行表面打磨，除去氧化层。打磨后，用软布蘸溶剂擦洗干净。大型金属罐体可采用喷砂处理。（2）喷涂底涂。选用适合施工基面的底涂，均匀喷涂或滚涂在基面上，目的是提高涂层与基面的粘结力。不同的基面，所用的底涂完全不同。有的厂家底涂中含有少量溶剂，施工时必须严禁明火，加强通风，室内或密闭水池内施工时必须选用无溶剂底涂，以免发生施工人员中毒事故。（3）刮腻子：此程序大多施工单位因造价原因而省去。喷涂聚脲腻子在各种基层都不能因节省成本而省略。腻子的主要作用有3个：一是使基面坚固、平整、无裂纹；二是隔绝涂层与基层的水汽传导，避免涂层起泡、空鼓、出现针眼；三是提高涂层的粘结力和耐久性。（4）喷涂聚脲防护涂层：当腻子层初始固化后可以上人时，就可以开始聚脲喷涂作业。河北SPUA弹性体山东德士力新材料科技有限公司拥有严谨严格的质量控制监控团队。

聚脲防水涂料（SprayPolyuredWaterproofingCoating）是引进国外先进技术，结合国内重点项目施工工艺要求研发的一种无溶剂、无污染、高反应型防护涂料。本品是一种A、B双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料，依据成膜反应基团不同而分为高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料（JNC）和高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料（JNJ），按物理性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。A、B组分在喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成份和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂。高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂。

聚脲涂料，发明于20世纪80年代。在防水，防腐，耐磨等工程技术领域，取得了较为宽泛的应用。下文从四点讲起，离开双组份喷涂机，则聚脲根本就无法存在。1.无VOC，无溶剂，绿色环保：VOC的意思就是有机挥发物，这种挥发物从刚施工好的涂料的湿膜里面，挥发出来，涂料才会固化成膜。而有机挥发物，就是污染空气的污染源。这就是人人喊打的污染源。近年来，随着公众环保意识的提高，逐渐认识所谓水漆了，但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC。早在90年代，德士力就在研制生产无VOC涂料。你没听错，聚脲的VOC含量=0。而从配方技术的角度来说，实现上述零VOC的前提是：必须有聚脲喷涂机，否则无从谈起。2.瞬间固化，立面顶面不流挂：我们知道例如环氧漆，都有一个操作期，否则AB组分混合之后，会出现胶化报废，一般建议在操作期内施工。聚脲涂料，喷涂来的一瞬间，就已经凝胶，其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大，因而在立面、顶面，喷涂时，可以不流挂，实现与地面的均一膜厚。喷涂聚脲在泡沫雕塑行业，也是因为瞬间固化这一点，而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。毫无疑问，离开双组份喷涂机，这个理想实现起来，难度很高。山东德士力新材料科技有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

聚脲是一种应用非常宽泛的化合物，已经成功地应用于储罐表面防腐，停车场、水库、污水池、除盐水箱、隧道等混凝土结构的防水，并用作接缝填料或嵌缝料。用作防水涂料的材料，可以列出一长串名单。连续好几个世纪，能选择的都是沥青基产品，到了20世纪，开发出了许多其他材料，包括环氧、乙烯基酯。聚脲是新型的开发的涂料技术，这种于20世纪80年代后期为汽车工业开发的材料，如今已宽泛地应用于其他各个领域。由于该材料固化快、耐腐、耐磨，应用于工程防水，在过去10多年有了飞跃的发展。当初发明聚脲时，希望得到一种对水分不那么敏感的聚氨酯材料。通过采用胺基团替代聚氨酯中的羧基基团，得到了如今我们称之为聚脲的产品。这种产品对于水分的敏感程度要明显低于其他聚氨酯基涂料。聚脲有两种常见的类型，芳香族聚脲用得更多一些，该产品的物理性能变化范围可以很宽，因而有各种各样的用途，事实上这种涂料不足就是UV稳定性较差。另外一类是脂肪族聚脲，通过采用不同的化学方法使其具有较好的UV稳定性，为此也要付出代价，此类聚脲的价格通常是芳香族聚脲的两倍。山东德士力新材料，全体员工真诚为您服务。甘肃桥梁聚脲施工

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聚脲弹性体涂料是一种继高固分涂料、粉末涂料和光固化涂料等之后研发的一种具有长效防腐、抗渗防水、弹性耐磨特性并得到广泛应用的一种无溶剂挥发、无污染，使用安全、无毒性的绿色环保涂料。喷涂成型技术整合了涂料、橡胶、热塑性塑料软片等多种材料的特性，是一种得到广大用户认可的，具有优异性能的防腐防水涂料。聚氨酯硬泡以其优异的保温隔热性能获得建筑领域的关注，成为第三代保温材料，在建筑领域的应用前景十分广阔。但国内应用比例仍很低。喷涂聚脲是一种双组份聚氨酯改性涂料。1)反应体中加入大量端胺基基团的反应和液胺类固化剂，材料的耐老化性能明显高于聚氨酯弹性体涂层。2)材料的耐介质腐蚀性能佳，能耐各种介质的高低温度、酸、碱、无机盐和油类化合物的长期腐蚀。3)喷涂料成膜后，材料的力学性能可调性大，硬度由邵A65~邵D65可调，材料的力学性能和涂层状态！！了橡胶、塑料片、树脂衬里材料、厚浆型涂料等材料的综合优异性能。如拉伸强度、伸长率、柔软性、耐磨性等均优异。4)涂层材料致密性、抗渗透能力强5)涂层材料的耐高低温及交变性能强。河北SPUA弹性体

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