而对于不具备RTCP的五轴机床和数控系统是怎么解决直线轴坐标偏移这个问题呢?我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。假五轴的区别主要在于其没有真五轴RTCP算法,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,必须依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。PocketNC配备直观的控制软件,用户可以轻松编程和操作。全封闭PocketNC工艺

同时由于每台机床的回转参数不同,都要有对应的后处理文件,对于生产也会造成极大的不便。再者假五轴其生成程序无法改动,实现手工五轴编程基本没有可能。同时因为没有RTCP功能,其衍生的众多五轴高级功能都无法使用,比如五轴刀补功能等。其实对于五轴机床来说,它只是我们为了实现加工结果的工具,并无真假之分。重要的是我们的工艺决定了选用什么方式加工,相对而言,真五轴机床性价比更高。而对于科德数控GNC61数控系统,不但具有RTCP功能,同时还支持3D刀补、C样条插补、NURBS样条插补、大圆弧插补、圆锥插补等诸多插补功能,从而实现了更有效简洁、高质量的加工。全封闭PocketNC厂家PocketNC的加工速度快,缩短了产品交付周期。

X-Y-Z轴电机参数为:极速40ipm(英寸/分)·分辨率0.000125in·反弹抗性·负荷位移0.003in·比较大行程4.5in·归位重复误差-+/-0.0005.零负荷下重复误差+/-0.002。除此之外,它在A,B两种旋转平面上的雕刻参数为:比较大角速度20°/秒·分辨率0.000125·反弹抗性·负荷位移0.05°·比较大行程100°(90°+/-5°)归位重复误差-+/-0.025°·零负荷下重复误差+/-0.025°。PocketNC不仅支持普通塑料打样,还支持铝合金,木材等其他材料的铣削,针对不同的材料用户也可以根据需要更换刀头和钻头,更换时也不要扳手操作,很是便利。
这样数控机床则需要有多维度的雕刻范围。作为一款5轴雕刻机床,PocketNC完全没有对于雕刻角度的顾虑:除去传统的X-Y-Z的立体雕刻方向外,它还有额外两种旋转雕刻角度,在这样的方式下,可以避免我们需要即时地翻转原料,产生不必要的位移误差。作为一款数控机床,一定要有通过上位机端直接控制车床切割的能力。PocketNC支持从相关绘图软件导入CAD或者CAM格式的文件进行切割。PocketNC与有名绘图公司Autodesk合作,为大众提供一年的商业服务。其中的360™服务能够方便智能地为5轴机床规划行刀轨迹。其3+2加工能够为用户使用的旋转轴旋转刀具路径之间提供一个新的工作表面的能力。PocketNC的加工成本低,适合初创企业和小型工作室。

科德数控GNC61在五轴机床中定义第四轴和第五轴的概念:在双回转工作台结构中第四轴的转动影响到第五轴的姿态,第五轴的转动无法影响第四轴的姿态。第五轴为在第四轴上的回转坐标。机床第4轴为A轴,第5轴为C轴。工件摆放在C轴转台上。当第4轴A轴旋转时,因为C轴安装在A轴上,所以C轴姿态也会受到影响。同理,对于我们放在转台上面的工件,如果我们对刀具中心切削编程的话,转动坐标的变化势必会导致直线轴X、Y、Z坐标的变化,产生一个相对的位移。而为了消除这一段位移,势必机床要对其进行补偿,RTCP就是为了消除这个补偿而产生的功能。PocketNC的智能诊断系统能够及时发现并提示设备故障。全封闭PocketNC工艺
PocketNC的设计紧凑,占地面积小,非常适合实验室和小型工作室使用。全封闭PocketNC工艺
强大的拓展性:PocketNC多轴数控机床不仅本身具有出色的性能,还拥有强大的拓展性。用户可以根据需要,选配不同的功能模块,实现多样化的应用。例如,可以搭配自动化送料系统,实现无人值守的自动化加工,提高生产效率。也可以配合3D打印模块,实现复杂结构的快速制造。推动科技创新,启迪未来:PocketNC多轴数控机床不仅是一台机器,更是科技创新的利器。它的出现,为创客空间、创新工作室等提供了新的可能性。通过使用这台机器,人们可以更方便地进行科技创新,实现从想象到现实的快速转变。它为科技创新者提供了一个强大的平台,可以让他们尽情发挥创造力,不断推动科技进步。全封闭PocketNC工艺