慧炬智能实验室小型机型机身小巧便携,台面尺寸适配各类小样试验工件,全套流体阀体可快速更换,柱塞阀、螺杆阀、喷射阀三类阀体按需替换,满足不同黏度新材料胶水调试需求。设备参数精细化可调,出胶压力、走行速度、温控数值小幅度微调,研发人员用来测试新配方胶水的出胶表现,海量试验数据自动存储在系统内,方便后续量产机型参数沿用。图像编程简易化设计,研发人员无设备编程基础也能快速绘制试验轨迹,单次小样试制用料量少,节省昂贵研发胶水原料消耗。适配高校实验室、新材料研发企业、胶水生产厂家做配方验证,国内 80 余家材料研发机构采购使用后,新材料点胶落地量产的试验周期缩短 48%,昂贵试验胶水损耗量下降 55%,前期小试数据可无缝对接量产标准机型,减少量产投产调试成本与时间。慧炬智能无线互联点胶机依托 WiFi 远程调取生产程序,分厂统一工艺参数,方便集团多厂区标准化管控点胶工序。山东5轴点胶机定制
慧炬智能针对 FPC 软板材质柔软易拉伸特点优化机型台面,配置真空吸附平台,工件平铺后负压牢牢固定基材,杜绝点胶过程基材起翘偏移造成胶路错位。设备低速精密丝杆传动,走行加减速平缓无瞬时冲击力,避免针头触碰拉扯软板基材,喷射阀非接触出胶进一步规避物理触碰损伤线路。视觉系统捕捉软板定位孔基准,软板受热轻微形变后系统实时微调坐标,适配回流焊前后不同状态软板点胶。流体模块适配 FPC 补强 UV 胶、导电银浆、绝缘红胶多品类物料,温控系统抑制银浆沉降分层。多用于手机柔性排线、平板 FPC 模组、摄像头软板补强加工,FPC 加工厂替换传统手工点胶后,软板折损报废下降 66%,补强胶偏位不良大幅改善,单台设备可承接多款柔性线路板交替生产任务。广东视觉编程点胶机厂商慧炬智能滤芯密封点胶机胶边粘接紧密不漏气,提升滤框密闭性,空气净化滤芯边框密封粘接加工普遍选用该机。

慧炬智能齿轮泵大流量点胶机依托齿轮容积式送料结构,依靠齿轮啮合容积变化完成定量供胶,能够承载高粘度聚氨酯、有机硅密封膏等大比重胶体输送,相比常规气压供胶机型,在大容量连续出胶工况下供胶状态更加平稳。设备料仓配置主动压料盘,跟随原料液面同步下行,避免高粘度胶水挂壁残留造成原料浪费,整套流体管路做加粗加厚处理,不易被填料杂质堵塞。控制系统可以根据填充腔体大小自由调节泵体转速,以此改变单位时间出胶容积,大腔体慢速厚填、窄缝隙微量补胶都可灵活切换参数。设备常配套大型控制器外壳、工业变频器壳体、大型塑胶壳体内部填充工序,生产过程不用频繁停机加注原料,车间操作人员单次加料便可支撑数小时连续生产,减少加料中断带来的产能损耗,壳体内部空洞缺料的异常占比得到明显回落。H4:多组份自动混胶点胶机适配三防复合涂料喷涂加工
慧炬智能高适配换型点胶机主打快速换型生产功能,设备系统内置海量通用工艺模板,覆盖市面主流电子、五金、塑胶产品点胶工艺,新品投产无需从零编程,需微调参数即可快速试产。设备支持产品图库分类存储,不同款式工件建档,换产时一键调取对应程序,单次换型耗时大幅缩短。阀体、治具采用快速拆装结构,更换不同规格工件、不同品类胶水时,无需工具辅助即可快速拆装替换,进一步提升换产效率。设备视觉识别兼容性强,可适配不同外形、不同材质工件的定位识别,不受工件颜色、材质轻微差异影响。针对中小型加工厂订单款式多、批量小、换产频繁的生产特点优化,能够有效减少换型停机时间,提升设备有效作业时长,帮助企业灵活承接各类定制化、小批量、多批次订单。低温点胶系统避免高温损伤热敏性材料,适用于光学器件生物芯片等对温度敏感产品的精密点胶作业。

慧炬智能侧挂式 T5 小型机型不用拆除原有工厂老式皮带流水线,设备支架直接固定在流水线机架侧边,占用产线横向空间不超过 30cm,老旧产线自动化改造投入成本相较整线更换方案缩减 60% 左右。设备跟随皮带运行速度动态调整点胶走行速率,工件随流水线不间断行进同步完成点胶,不用新增上下料机械手,依托原有产线人工完成简易取放料即可投产。轻量化机身便于拆装移位,工厂产线调整布局时可快速拆卸转移至其他工位使用,图像编程模式降低技工操作门槛,老产线工人经过半天培训即可操作设备。多用于小型电源适配器、数据线接头、小型传感器的在线点胶改造,珠三角百余家中小型电子工厂完成产线技改后,单条产线精简 2-3 名打胶操作工,单件加工工时缩短 32%,老旧产线的产能瓶颈得到有效改善。慧炬智能台式喷射点胶机机身小巧可安置流水线侧边,改造投入偏低,适配小家电电容固定与焊点补强密封作业。江西皮带点胶机
五金塑胶通用点胶机性价比突出,操作维护简便,适合中小型制造企业自动化升级改造降低投入成本。山东5轴点胶机定制
慧炬智能双液点胶机型依托双料缸送料架构,A 料、B 料分别配置螺杆计量模组,配比区间可在 1:1 至 10:1 之间无级调节,适配环氧 AB 胶、聚氨酯灌封胶不同配比工艺需求。静态混合管路搭配可拆卸混合芯,更换胶水品类时快速拆装清洗,避免不同组分胶体交叉固化堵塞管路,设备自带缺料感应装置,料桶余量低于警戒值系统弹窗提醒补料,防止空打缺胶造成工件报废。整机可搭配在线输送架组成流水线单元,新能源接线盒、小型储能电感灌封工序中,工件随输送带匀速行进完成定量灌胶,胶腔填充饱满无空腔气泡。恒温料仓保障双组份原料储存环境稳定,规避高温加速胶体提前固化,设备已配套 170 余家储能配件生产商,实测灌封工序不良率由人工配比的 9.3% 降至 2% 以内,胶体配比失衡导致的报废问题得到明显改善,单台设备单日可完成 8500 件小型储能元件灌封作业。山东5轴点胶机定制