太原国产激光熔覆自动化集成方案

在激光表面工程与再制造领域，中科煜宸凭借十余年的技术积累与战略布局，已成长为中国激光熔覆装备与技术领域的领导企业。公司成立于2013年，是一家专业从事激光增材制造、智能激光加工及关键器件研发与制造的国家专精特新“小巨人”企业。中科煜宸激光熔覆业务作为公司“双轮驱动”战略的关键板块之一，已成功开发出LDM系列激光直接制造设备（包括RC-LDM400、LDM1500等），普遍应用于零部件的表面强化、残损零件的修复再造、多金属复合材料的加工制造，以及复杂大型工件的直接成形制造。中科煜宸激光熔覆装备的 国产化，不*打破了国外品牌在高精尖激光熔覆领域的技术垄断，更为中国制造业的绿色转型与高质量发展提供了坚实的装备支撑。中科煜宸激光熔覆设备搭载整体铸造床身，长时间连续加工运行稳定无抖动偏移 。太原国产激光熔覆自动化集成方案

模具（随形冷却）——金属鞋模、家电模具、汽车模具随形冷却水道增材制造：随形冷却是增材制造在模具行业 具商业化价值的应用方向。传统钻削冷却水道无法随型腔曲面走向自由布局，导致温度场不均、冷却时间长、翘曲变形大。中科煜宸将SLM铺粉增材制造与激光熔覆表面强化结合，提供一体化随形冷却模具方案。SLM技术一次性成形带三维随形冷却水路的模具毛坯，水路走向完全贴合型腔曲面，实现 优冷却效率。毛坯精加工后型腔表面可根据需要熔覆耐磨耐腐蚀涂层。采用随形冷却后，典型注塑模具冷却时间缩短20%至40%，注塑周期缩短15%至30%，翘曲变形减少50%以上。金属鞋模领域，随形冷却将单次冷却时间从45秒缩至25秒，日产量提升超40%，合格率从85%升至96%以上。汽车仪表盘、家电外壳等大型注塑件对精度和表面质量要求更高，随形冷却价值更突出。下游的行业提效降本诉求强烈，随形冷却模具市场已进入高速增长期。武汉新能源激光熔覆在石油化工的应用中科煜宸激光熔覆在氯碱工业钛合金离心机刮刀上成功熔覆TiC/TC4复合材料，硬度提升48.6%。

变桨齿圈齿面在沙尘环境下与齿轮啮合，齿面容易出现磨损和点蚀，影响变桨系统的传动精度和可靠性。中科煜宸激光熔覆技术可对齿面进行逐齿精细修复，熔覆层厚度均匀，经成形磨削后齿形精度可恢复至较高等级。采用铁基耐磨粉末，熔覆层硬度合理，与配对齿轮的硬度形成合理的级差关系，避免非正常磨损。在多个大型风场的实际应用中，对变桨齿圈进行了激光熔覆修复，修复后齿面接触斑点满足设计要求，运行相当长时间后复检显示齿面无异常磨损。该技术避免了齿圈整体更换的较长交货期和较高费用，使风电场能够在较短时间内完成维修并恢复运行，明显提升了维护效率。

食品与造纸工业——精密辊轴的耐磨耐腐蚀涂层：食品加工和造纸工业对辊轴表面质量要求极为严格。食品工业中接触食材的辊轴须耐腐蚀且涂层材料符合食品安全标准；造纸滚筒长期接触纸浆、白水等腐蚀介质，同时承受刮刀摩擦，磨损和腐蚀导致纸张表面质量下降。中科煜宸高速激光熔覆技术可在辊轴表面制备0.3至1.0mm超薄致密涂层，热输入精确可控，基体不发生相变退火，尺寸精度得以保持。涂层与基体为冶金结合，结合强度是电镀层的数倍，不剥落、不产生磨屑污染。食品工业可选用铁基不锈钢或镍基合金粉末，涂层抛光后Ra达0.4μm以下，兼具耐蚀性和不粘性。造纸工业可根据介质腐蚀性强弱选配不同合金体系。两大行业正从传统电镀向激光熔覆转型，对高可靠性、高洁净度涂层技术的需求持续增长，中科煜宸技术具备明显优势和广阔市场空间。中科煜宸激光熔覆技术热影响区小、热变形量小，特别适用于高精度部件的表面强化与修复。

增速箱输出轴油封位长期与橡胶油封持续摩擦，容易形成磨损沟槽，导致润滑油泄漏，影响齿轮箱的正常润滑。中科煜宸激光熔覆技术可对油封位进行精确的尺寸恢复，熔覆层选用抗磨耐蚀不锈钢材料，厚度根据磨损量进行个性化补偿。激光熔覆后轴径成功恢复至原始公差范围内，表面粗糙度可达理想水平。在多家齿轮箱维修中心的实践中，对输出轴油封位进行激光熔覆修复后，装配后油封唇口过盈量恢复至设计值，试车过程无泄漏现象。运行相当长时间后的回访反馈显示，绝大多数修复后的输出轴运行正常， 有极少数出现轻微渗油。该修复成本约为新轴价格的一小部分，且修复周期短，能够快速响应风电场的维修需求，减少机组停机损失。中科煜宸激光熔覆熔池冷却速度快，涂层晶粒细化，金相组织致密无疏松缺陷。武汉国内激光熔覆在科研领域的应用

中科煜宸激光熔覆离线编程仿真软件，提前模拟熔覆轨迹，规避批量加工缺陷风险。太原国产激光熔覆自动化集成方案

截齿是采煤及掘进机械中的关键部件，也是损耗率非常高的易损件之一。截齿的性能直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率消耗、工作平稳性以及其他相关零部件的使用寿命。在严苛的煤岩截割工况下，截齿齿头极易磨损、崩刃，频繁更换不*增加了备件成本，更大幅降低了采掘效率。中科煜宸激光熔覆针对截齿的磨损特点，开发了截齿激光熔覆设备与工艺方案。通过在截齿齿头和齿身关键部位熔覆高硬度、高耐磨的合金涂层（通常为碳化钨增强金属基复合材料），截齿的耐磨寿命可提升2-3倍。中科煜宸激光熔覆设备采用自动化上下料和旋转工作台设计，可实现批量化生产，极大满足了矿山机械客户的大批量、低成本需求。中科煜宸激光熔覆截齿的投入使用，大幅减少了采掘现场的截齿更换频次，有效提升了采煤综合效率。随着我国能源保供任务的持续推进，采掘装备的高效稳定运行愈发重要。中科煜宸激光熔覆技术在截齿强化领域的成熟应用，为煤炭、隧道等行业的降本增效提供了可靠的技术支撑，是激光熔覆技术在传统工业领域规模化应用的典范案例。太原国产激光熔覆自动化集成方案

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