北京模内贴标机器人生产厂家

T 系列采用通过式紧凑结构，缩短机床间距，轨道后期可无限拼接拓展，企业后续新增机床只需延长轨道模块，无需更换整套桁架主体；机械手可直接对接机床刀仓，自动完成工件上下料与刀具交换，无需人工往返调刀。硬件原生接入 DFMS 数字化柔性制造系统，AI 智能排产实时分配转运任务，搭配 AMR-P1000 机器人完成预装中心与桁架之间物料输送，形成完整立体无人产线。整套上架桁架基建投入*为地面桁架的五分之一，施工周期缩短 80%，老旧模具、汽配车间落地后，无需搬迁机床、扩建厂房即可实现自动化升级，同时消除地面行车安全隐患，夜班无人加工时长可达 10 小时以上，是场地受限工厂轻量化重载工业机器人比较好选择。模内贴标机器人适配注塑产线，实现一体化联动生产。北京模内贴标机器人生产厂家

单元配套轻量化 DFMS 管控终端，操作工*需扫码确认工单，机器人自动调取对应运动程序，新产品设置* 11 步，零基础员工半天即可上手；安全扫描仪替代金属围栏，人机混行无需隔离，白天可随时进入单元补料、抽检，夜间切换全自动无人模式。单名操作工可同时看管 2-4 套 3S 单元，同等机床数量下人工直接减半，夜班完全无需招工；工件装夹统一由机器人完成，装夹尺寸一致性大幅提升，人工装夹误差导致报废率下降 60%。单元可单独落地，后期搭配 AMR 物流、中央刀具库、大型桁架扩展成整线柔性产，前期机器人硬件投入不浪费，适配模具、小型新能源、医疗零件中小批量加工，依靠小型关节工业机器人实现一人多机，***降低企业长期用工成本。内蒙古桁架机器人柔性智造机器人以自适应能力，打破传统刚性产线的固定生产模式。

全部 AM 数据同步接入 DFMS 平台，大屏直观查看每台机器人运行状态、任务进度、剩余电量，低电量机器人自动前往充电区，无需人工手动切换。无轨 SLAM 导航无需铺设任何地面标识，车间机床、料架调整后机器人自动重新建图，产线改造无需改动物流硬件；360° 分层激光安全防护，人员穿行自动停机，人机混行车间无需隔离通道。大型汽配、新能源集群产落地客户实测，多台 AM 集群调度后物料等待停机时长归零，物流周转效率提升 50%，是大型工厂集群化物流**移动工业机器人。

重载桁架机器人三大安装方案，适配各类厂房工况很多客户选型重载桁架机器人时，纠结地面、上架、方舱三种安装形式，不清楚自身车间适配哪种方案，选错后出现空间不足、基建成本过高、无法改造等问题。伟立 TransMaster 重载桁架工业机器人提供地轨地面式、T 上架式、方舱集成式三大标准化安装方案，覆盖新建厂房、老旧狭小车间、临时外协产线全部工况。第一种地面 R 系列地轨桁架：适合新建宽敞厂房，地面硬化承重充足，轨道平铺地面，维护检修便捷，负载上限比较高可达 3000kg，适合大批量重型卧加集群，基建预算充足优先选择；第二种 T 系列上架桁架：适合十年以上老厂房、地面空间紧张车间，轨道架设于机床顶部，不占用地面，基建投入*地面方案 1/5，夜间错峰安装不中断生产，负载 1000-3000kg，中小型重型零件改造优先；第三种方舱集成桁架：适合临时订单产线、新建快速投产车间，桁架、刀具库、控制系统全部集成在标准集装箱方舱内，整车运输到场 48 小时通电投产，无需现场钢结构施工，订单完成后可整体吊装转运至其他厂区，资产可循环复用。精细贴标控制，满足包装外观品质要求。

注塑行业是伟立工业机器人的传统优势领域，公司深耕注塑自动化二十余年，累计销售机械手超 10 万台，建成自动化产线超 2000 条。伟立线性机械手、关节机器人可完美适配各类注塑机，实现高温、高危环境下的自动取件、剪切、搬运、堆叠、检测等工序，替代人工完成高重复、高风险作业，提升生产效率与产品一致性。针对**包装、医疗耗材、汽配零件等场景，公司推出 IML 模内贴标系统，1 秒内完成模内动作，生产效率高、成品品质稳定，累计销量超 5000 套，远销全球 97 个国家。工业机器人的应用让注塑车间实现 24 小时无人化生产，降低人工成本、减少安全事故、提升产能利用率，同时配合数字化系统实现订单、模具、工艺、设备的统一管理，推动注塑企业从传统加工向智能化、数字化转型。简易保养设计，降低后期维护成本。海南自动化机器人价格

柔性智造机器人打通生产数据链路，支撑全流程数字化管控与质量追溯。北京模内贴标机器人生产厂家

复合协作机器人，预装中心**调刀转运机械手传统预装中心刀具、工装转运依靠人工推车，重型刀柄、大尺寸工装搬运费力，调刀、装夹全程人工操作，劳动强度大，贵重刀具容易磕碰损伤，预装工位人力占用过多，挤占机床切削工时。伟立复合协作工业机器人专为四库合一预装中心定制，兼顾人机协同与全自动作业双重模式，负载覆盖 50-300kg，具备力控安全感知，触碰人体自动减速停机，无需隔离围栏，可与操作工同工位协同作业。机器人集成视觉识别模块，自动识别 BT、HSK 各类刀柄型号、刀具储位，精细抓取冷热缩刀柄、工装夹具，自动完成刀具装夹、动平衡上下料、预调台工件转运，整套预处理工序无需人工搬运重物。完整对接 TDM 刀具管理系统，抓取刀具时自动读取 RFID 标签，同步上传刀具型号、剩余寿命至 DFMS 平台，系统自动匹配工单需求调度对应刀具；搭配方舱、矩阵中央刀具库联动，机器人在预装区与刀库之间往复转运，实现刀具全自动出入库、预调、回收闭环。北京模内贴标机器人生产厂家