Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广 泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.
Cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。是应用广 泛的冷作模具钢，具有高 强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。更多冷作模具钢的详情可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司！ 哪家的冷作模具钢价格比较低？进口冷作模具钢钢材
LD的热处理工艺来说有以下几点：退火：A一般退火加热温度为860℃ ，保温2H，随炉缓慢冷却，退火硬度为210~270HBW；B球化退火，加热温度为860℃，保温2H，等温温度为740℃，保温4~6H，冷却至550℃以下出炉空冷，退火硬度为220~250HBW。淬火：常规淬火温度为1100~1150℃，热油淬火或分级淬火，硬度为63~64HRC，组织为细针状马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物。回火：温度取530~540℃，回火2~3次，每次保温1~2H，硬度为57~63HRC，更多关于冷作模具钢的材料可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司 扬州购买冷作模具钢经销商苏州高质量的冷作模具钢的公司。
Cr5Mo1V的特性在于：1、空淬模具钢具有深的空淬硬化性能，2、高耐磨性，微变形，高淬透性，高抗压强度，3、碳化物分布较Cr12型钢均匀。Cr5Mo1V典型的应用举例说明：1)用于成形碳质分数为0.65%~0.80%的弹钢板,硬度37~42HRC,使用寿命可达11万~12万次.2)用于成形碳质量分数为0.65%~0.80%的弹钢板,硬度37~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。3)1该钢用于搓丝模,可用于加工铝合金和铜合金。4)适于制作韧性好、耐磨的成形模、下料模、冷冲裁模等。5)l恃别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊韧性的工具。6)广 泛用于下料模和成形模、轧辊、拉深模。7)用于某些类型的剪刃具。8)用于制作钻套、冲头、切边模及螺纹滚模等。9〕用于耐磨塑料模具等
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等冷作模具钢的适用人群有哪些？
★淬火:先预热500-550℃，二次预热800-850℃，再加热至1010-1050℃，在静止空气中冷却。(如钢材厚度在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。油温在40-60℃)。
★回火:加热至150-200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。(回火可分多次进行，最高温度不超过550℃)
★退火:加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，任其在炉中渐冷。★深冷处理;产品在淬火后立即深冷-70-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的现象。
★氟化处理:产品经氧化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐W性的硬化层组织。在525℃氧化处理，工件表面硬度约为1250HV在570℃软氧化处理，工件表面硬度950HV。通常软氧化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um 冷作模具钢应用于什么样的场合？淮安冷作模具钢经销商
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DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。进口冷作模具钢钢材
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