淬火介质冷却性能的测试方法:
目前测试淬火介质冷却性能的方法主要有热丝法、热膨胀法、硬度法、端淬法和探头法(也即热电偶)。
目前全世界先进的冷却性能处理方法是上海川奇机电设备代理的瑞典IVF冷却特性测试仪推崇的探头法(热电偶法),瑞典IVF冷却特性测试仪这款仪器,操作简便、重复性和再现性好、整个冷却变化的进程也非常直观、灵敏度非常高、测定结果非常贴切于实际。
瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪Smartquench是业内少有的冷却性能测定设备,有助于您选择质量的淬火介质!
IVF淬火介质冷却特性测试仪主要部件为笔记本电脑,高精度USB数据采集器,数据处理分析软件,加热炉及探头等。IVF Smartquench冷却特性测试仪搅拌器
HTC(热传导,Heat Transfer)在淬火过程中的展现
淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来,使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程,
1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的:
q=-k*dT/dX,在这里q表示热流(W/m2),K表示的是热导热系数(W/m.℃),dT表示的是温差(℃),dX表示的是距离(m)
2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的:
Q=α.(Ts-Tf),这里α表示的是热传导系数(W/m.℃),Ts表示的是表面温度,Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算,之前需要花费很长时间去计算,使用瑞典IVF软件可以快速计算。
特性温度、特性时间、对流起始温度的定义:
淬火油特性温度是指蒸汽膜破裂即沸腾阶段开始的温度相对应的时间为特性时间,是根据冷却过程曲线描绘出来的,即根据冷却曲线上部出现的明显突区,沿突变区作两条切线,切线相交点A为特性点,A点所对应的纵坐标(温度坐标)为特性温度、A点所对应的横坐标(时间坐标)为特性时间。对流起始温度是指沸腾阶段结束,对流起始阶段开始的温度,也是根据冷却过程曲线描绘出来的,即沿冷却曲线下部出现的突变区作两条切线,切线相交点B为另一特性点,B点所对应的纵坐标(温度坐标)即为对流阶段起始温度。这些指标是评价淬火油非常重要的指标。
瑞典IVF冷却特性测试仪探棒使用中的问题
近日有在瑞典IVF冷却特性测试仪技术交流会中,我们了解到有部分用户在IVF冷却特性测试仪探棒的使用过程中出现问题,导致IVF探棒的使用寿命变短。
瑞典IVF冷却特性测试仪探棒采用1.5mm的K型热电偶,便于与测试探头接触,以便更好的导热,采用通用的接口,便于更换探棒。探棒符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。
标准探棒直径12.5mm,铬镍铁合金600材质,长度为400mm,棒体内为K型热电偶,探棒探头长30mm。探棒使用时,切记手不要握到探棒的底部,以免影响测试数据的准确性。
HTC热传导系数如何计算? 瑞典IVF冷却特性测试仪**软件可直接计算HTC,节省大量工作时间!
淬火油的冷却原理:
淬火油是将金属材料加热到相变温度以上,保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却,得到马氏体组织,这种操作过程就是我们常说的淬火,也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。
1、 一阶段就是蒸汽膜阶段(也即vapour phase),这个阶段的冷却速度很低,然而随着冷却时间的延长,零件温度不断下降,蒸汽膜稳定性也逐渐降低,之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段;
2、 第二阶段为沸腾阶段(也即boiling phase),当蒸汽膜破裂并消失以后,使淬火介质直接与零件表面接触,淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动,吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡,而新的介质继续在零件周围激烈沸腾,形成沸腾阶段,这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降,沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时,沸腾现象消失,随即转入到第三阶段;
3、 第三阶段为对流传热阶段(业绩convestion phase),零件经过沸腾阶段,周围的淬火介质温度与零件温度接近,而远离零件处的介质温度不同,使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢
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