国内单组份点胶机和国外单组份点胶机较大的差距在哪里?一、控制水平上:国内的单组份点胶机在测量和控制技术上落后国外10~15年,主要表现在控制精度、制品重复精度上。二、竞争力上:由于我国对国外水平的高等单组份点胶机设备具有较高的依存度,所以国产的单组份点胶机设备在经济效益和竞争力方面远比不上国外的单组份点胶机。三、发展理念及模式上:国产单组份点胶机开始是从模仿国外技术起步的,然后再根据灌胶市场的需求确定生产机型,因此没有任何的创新!全自动单组份点胶机的品质也将可以从其外观材质和做工的精密情况进行直观的辨别。厦门幕墙玻璃单组份胶机
单组份点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构能够帮助执行机构更准确,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是呈直线运作,为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。 单组份点胶机的躯干是单组份点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于单组份点胶机的躯干范畴。厦门幕墙玻璃单组份胶机单组份点胶机的出现起初起源于欧美等地。
单组份点胶机可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速准确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。点胶的流体就只有一种胶水,那么该机型就是单组份点胶机,其实严格来讲点胶机与灌胶机是没有什么区别的,都是用于胶体施胶的自动化设备。
其实一直以来,电子行业都是单组份点胶机的主要领域,无论是电子元器件、集成电路还是线路板点锡膏,电子零件固定及防尘防潮保护、LCD液晶屏都需要配合高等的点胶技术。当今的单组份点胶机在经过百年发展后,行业基础设施的不断完善,产业结构的不断调整,技术方法的不断革新,使得单组份点胶机更加的人性化、自动化、智能化。对于电子行业的发展裨益颇多。新型点胶设备完全可以达到完全替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产。这为电子行业省去了大量的人力和物力。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。自动单组份点胶机还可用于手机按键、电子元件、衣服纽扣等点胶封装。
单组份点胶机都设有可控输入气压的开关,通过控制气压值来决定出胶量,气压大则在一定的时间内,出胶量就会大,有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值,按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围,如遇特殊胶水,可以使用手动出胶功能,找到合适的气压值来控制出胶量。单组份点胶机针头的直径也就是通常物理知识层面,孔越大,出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。单组份点胶机的移动速度决定着胶量大小,在一个点停留的时间越长,胶量越大,在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量,在胶量较少的地方适当加快移动速度,可减少胶量的溢出。单组份点胶机能应用在高需求的平板电脑生产线上。厦门幕墙玻璃单组份胶机
一般购买自动单组份点胶机后供应商会安排专业人员进行安装调试。厦门幕墙玻璃单组份胶机
根据工作经验,点胶设备胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶压力(背压):目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,全自动点胶设备点胶过程中,应根据焊盘大小来选取点胶针头。针头与板间的距离不同的单组份点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与距离的校准,即轴高度校准。厦门幕墙玻璃单组份胶机
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