“桌面单组份点胶机”点胶省时又省力、还可以提高生产效率。 那么问题来了,很多朋友都不太了解什么是桌面点胶机?桌面点胶机就是桌面式单组份点胶机,桌面式意思是小型,与其它较大占空间的点胶机所不同的是,它拥有着便于搬运、体积小的特点。桌面单组份点胶机是通过马达控制工作轴来实现点胶工艺中的点,线,面等不同规则。桌面单组份点胶机,又被称之为桌面式单组份点胶机,桌面型单组份点胶机,三轴、四轴点胶机等;这类型的点胶机可以面对所有的企业,小型点胶机集成度非常高,可以专注于一个工序,目前在市场上的名声特别好,也是与它深受广大企业热衷的原因!单组份胶机通过PLC精确控制计量马达,达到胶水的精确配比、自动混合、自动定量出胶。宁波新型全自动涂胶机生产厂家
针筒、活塞是单组份点胶机、灌胶机等流体控制设备封装过程中的不可缺配件,也是较容易被忽视的环节与部分。无论是手动封装还是全自动生产线,想要达到较佳的封装效果都需要配合完整的点胶系统。其中针筒、活塞便是点胶系统中不可或缺的因素。通常来说,单组份点胶机、灌胶机所用针筒需要与机台设备以及封装需求相切合,常用尺寸包括3、5、10、30和55CC等。其主要性能作用不单局限于存储胶水、运输胶水,还有一些可以适用于紫外线光敏感流体、聚丙烯晴流体。宁波环氧树脂单组份涂胶机厂家单组份胶机的应用主要有电脑电源灌胶。
目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头。
一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理,那就是单组份点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。单组份点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。自动单组份点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,否则可能造成单组份点胶机出胶量过大或过小,增加产品的不良率。单组份胶机在使用过程中会出现一些问题,其中常见的问题就是胶带松动和脱胶。
在国内单组份点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的,同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺陷,那就是更换加工工件十分不便,须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载,既严重影响工作效率,也容易出错,同时多多增加了生产成本。那么如何才能解决此类问题?针对更换加工不便的问题,商家决定利用基于运动控制卡的触摸屏控制器来设计控制系统(system)。单组份点胶机的应用很普遍,触摸屏控制器领域只是单组份点胶机应用的一个小小分支,但却也是单组份点胶机应用较为典型的表示。单组份胶机可以实现持续点胶,吐出精度可达3%。杭州木工机械单组份真空灌胶机供应商
单组份胶机独有的工业设计,外观大方,结构紧凑,操作系统稳定,操作界面友好,性价比高。宁波新型全自动涂胶机生产厂家
在对单组份点胶机作业过程中的出胶量进行控制时,想要准确的对出胶量进行控制,可以通过准确的计算来达到这样的目的。注意:如果我们需要对自动单组份点胶机的出胶量进行准确控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量,也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后会经过控制法门,随后便可以同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来,胶水的稀释度以及胶水的大小与流出速度都有了准确的定位,后面能够达到对出胶量准确控制的目的。宁波新型全自动涂胶机生产厂家
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