浙江先进旋转蒸发仪

旋转蒸发仪常见问题及解决方案

在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：

① 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。

② 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。

③ 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

④ 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。

⑤ 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：

① 蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。

② 真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合，检查整个管路的气密性。

③ 冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果更好的流体代替冷凝水进行冷凝。

旋转蒸发仪的安装注意事项。浙江先进旋转蒸发仪

旋转蒸发仪的基本原理

旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在*适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg；加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点；同时还50~160r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化。

贵州旋转蒸发仪哪个厂家质量好旋转蒸发仪升降方式有几种？

1.旋转蒸发仪

旋转蒸发仪是实验室中常用的仪器，使用时应注意下列事项：

(1)旋转蒸发仪适用的压力一般为10～30mmHg。

(2)旋转蒸发仪各个连接部分都应用**夹子固定。

(3)旋转蒸发仪烧瓶中的溶剂容量不能超过一半。

(4)旋转蒸发仪必须以适当的速度旋转。

2.真空泵

真空泵是用于过滤、蒸馏和真空干燥的设备。常用的真空泵有三种：空气泵、油泵、循环水泵。水泵和油泵可抽真空到20～100mmHg，高真空油泵可抽真空到0.001～5mmHg。使用时应注意下列事项：

(1)油泵前必须接冷阱。

(2)循环水泵中的水必须经常更换，以免残留的溶剂被马达火花***。

(3)使用完之前，先将蒸馏液降温，再缓慢放气，达到平衡后再关闭。

(4)油泵必须经常换油。

(5)油泵上的排气口上要接橡皮管并通到通风橱内。

旋转蒸发仪注意事项：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。

6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。

旋转蒸发仪在化工领域的应用范围？

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。

  旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

      结构：蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

  使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

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旋转蒸发仪在食品行业中应用。浙江先进旋转蒸发仪

旋蒸蒸发仪系统的真空度

①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。

②真空泵极限越低，系统的真空值也越低。但是，系统能够形成的真空值，由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值，需要结合上述两个因素，由真空控制器进行调节。

③密封圈：连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件，耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求，常见材质为PTFE和橡胶。其中PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。

④真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试，确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件，可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶，因其老化效率慢。

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