重庆制造旋转蒸发仪

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。 旋转蒸发仪的使用注意事项：

1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在旋转蒸发仪安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。

2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。

3、在茄型瓶中盛装的样品不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。

4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。

5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时比较好。

6、在旋转蒸发仪接近结束时，应先打开通气阀门，使旋转蒸发仪内外气压一致，然后关闭旋转开关，取下茄型瓶。

旋转蒸发仪在食品行业中应用。重庆制造旋转蒸发仪

旋转蒸发仪的选购原则

1、 旋转蒸发仪的重要技术

在各种溶剂的腐蚀下，及运动状态中，系统能否保持高真空度，是衡量旋转蒸发仪主要的标准，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。

2、影响旋转蒸发器效率的因素

同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素。

3、立式冷凝器和斜式冷凝器的区别

立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器，但是在本质上这两种仪器是没有区别的。

4、旋转蒸发器型号的选择

2L、3L、5L机器适合于实验室 及小样试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产，尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。

5、旋转蒸发器与其他类型蒸发器

旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。

6、真空泵的选择

我们推荐耐各种溶剂腐蚀循环水真空泵，可抽真空至-0.098MPa，可满足各种使用要求。

四川旋转蒸发仪是什么旋转蒸发仪的日常保养操作。

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发**常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在*小的共蒸发（共沸行为），并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。

旋蒸的主要组成：

1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。

4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。

5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。

7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。

旋转蒸发仪使用过程中注意事项及故障排查。

旋转蒸发仪选购

选购旋转蒸发仪之前，先问自己以下问题：一次蒸馏量是多少？每天需要蒸馏的样品个数约多少？蒸馏的溶剂预计会有哪些呢？溶剂的沸点大约是怎样的范围？这些溶剂是否是易燃易爆，或是有毒有害的溶剂？一旦确定实验要求和蒸馏的溶剂类型，我们就可以开始选购旋转蒸发仪啦！

1. 明确旋转蒸发仪的规格旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

2. 明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，咱在蒸馏效率上，咱得多花心思进行考量。

旋转蒸发仪常见问题及解决方案。安徽制造旋转蒸发仪

旋转蒸发仪国产和进口的对比。重庆制造旋转蒸发仪

    旋转蒸发仪规格与蒸馏效率、旋转蒸发仪规格：通常按蒸发瓶的溶剂进行区分：通常，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。特殊情况下，借助连续进料管，扩大蒸发瓶溶剂，从而扩大一次连续蒸馏量。、旋转蒸发仪的蒸馏效率：蒸馏效率**着规定时间内对溶剂的蒸发量，效率越高，能蒸馏的溶剂量越多，蒸馏的样品个数越多。蒸馏效率越高，设备投入成本越高，因此，寻找时候要结合实际需求进行考量。、蒸馏效率影响因素：、旋蒸系统的真空度旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合合成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。真空泵极限越低，系统的真空值也越低。但是，系统能够形成的真空值，由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定。设置合理的真空值，需结合上述两个因素，由真空控制器进行调节。目前，隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（）。密封圈：连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件，耐磨、耐腐蚀是**主要的性能要求，常见材质为PTFE和橡胶。其中。重庆制造旋转蒸发仪

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