提供活动焊台部件回缩所需的部分力;储油铝块安装在箱体结合件的前板上,其内部凹槽中注满了润滑油,以润滑动力部件上的轴端凸轮;左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上;直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中,导向杆安装在直线轴承中,支撑活动焊台部件作往复滑动运动;微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中,微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中,微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触,另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触,另有弹簧的相互配合,以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动;所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮;安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连,编码器安装在主传动轴的末端孔位中,安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合,凸轮安装在主传动轴的另一端,并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动;所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面。对焊机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。安徽链条对焊机配件
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本发明涉及一种铁线闪光对焊机。所述铁线闪光对焊机包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件,主动组件包括承接基座与主动抵紧结构,承接基座安装于机架上,其一端设置有焊接电极,主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上,从动组件包括动力件与从动电极柱,动力件安装于机架上,从动电极柱连接于动力件的输出轴上,从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱,活动柱上开设有贯通槽。贯通槽贯通活动柱的顶部,翻转组件包括扳机柱与翻转架,扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部,翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部,翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。请参阅图1至图5,一种铁线闪光对焊机,包括机架10、主动组件、从动组件20与翻转组件30,主动组件包括承接基座15与主动抵紧结构,承接基座15安装于机架10上,其一端设置有焊接电极(图未示)。云南工地钢筋对焊机供应商对焊机当端面温度升高后,再采用低电压闪光,并保持闪光速度不变,以提高热效率。
所述安装板的中部设有矩形孔,所述较前的辊轮的上侧贯穿矩形孔,所述较前的辊轮的比较高点高于安装板的上表面3~5mm。推荐的,所述卡槽的两侧设有滑槽,所述滑块的两侧设有凸起,所述凸起与滑槽滑动连接。推荐的,所述第二辊轮与较前的辊轮的大小相等且均设有两组,所述立柱的水平截面为矩形。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时将钢带从较前的辊轮和第二辊轮之间穿过,第二辊轮在自身重力和弹簧推力的作用下压在钢带上侧,增大对钢带送料的摩擦力,通过脚踏开关控制伺服电机的运转,伺服电机驱动较前的辊轮转动,带动钢带前进或后退,以调整钢带端部对齐。本装置节省人工,降低劳动强度,减少安全隐患,并提高焊接效率。
与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条;所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小;所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度;所述电控柜部件包括电控柜、电控柜门、按钮和触摸屏;其内部的电气元件实现对焊机参数的实时控制。一种半自动闪光对焊机,其特征在于。对焊机振幅为0.25-1.2mm,频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开,从而产生脉冲闪光。
以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力;所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连。对焊机闪光开始阶段采用较高的次级空载电压,以利于激起闪光。山西自动闪光对焊机哪家质量好
对焊机握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。安徽链条对焊机配件
提供活动焊台部件回缩所需的部分力;储油铝块安装在箱体结合件的前板上,其内部凹槽中注满了润滑油,以润滑动力部件上的轴端凸轮;左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上;直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中,导向杆安装在直线轴承中,支撑活动焊台部件作往复滑动运动;微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中,微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中,微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触,另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触,另有弹簧的相互配合,以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动。作为本实用新型的一种推荐方案,所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮;安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连,编码器安装在主传动轴的末端孔位中,安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合,凸轮安装在主传动轴的另一端,并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动。作为本实用新型的一种推荐方案,所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件。安徽链条对焊机配件
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