清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时只能就是更换连接的真空软管。层压工艺中的关键之处是压力的控制。南通使用层压机答疑解惑
太阳能电池板层压机四氟布全自动清理装置,包括层压机主机,聚四氟布清理机构,吸尘器.所述的聚四氟布清理机构包括:清理毛刷,清理毛刷摆臂,清理毛刷摆臂基座,清理毛刷摆臂举升气缸,真空吸盘,吸盘连接臂,吸盘角度调整器,聚四氟布摩擦滚轮,聚四氟布摩擦滚轮驱动齿轮.清理毛刷摆臂一端与清理毛刷摆臂基座铰接,另一端与清理毛刷转动连接,清理毛刷摆臂装有清理毛刷摆臂举升气缸,聚四氟布在聚四氟布摩擦滚轮及聚四氟布摩擦滚轮驱动齿轮带动下与清理毛刷相对运动.所述清理毛刷的下方设有真空吸盘,真空吸盘通过吸盘吸尘软管接口连接吸尘器.本实用新型无需停机在线自动清理聚四氟布,无环境污染,安全,降低工人劳动强度.安徽大规模层压机设备制造层压机的层压面积大小不同。
层压机的结构系统主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分。
装卸料系统装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。其功能主要是:以气-液装置为转换动力,将承载产品的密封压头提升和下降。密封压头的升降动作由手动换向阀控制。系统升降平稳而垂直,有利于密封压头与密封容器之间的合拢与密封。
加热系统加热系统由测量元件、控制器、加热器组成。其功能是对容器内的水进行升温和恒温控制,热量通过水传导到受压的电容巴片上使其均匀受热。巴片受热变软,既有利于压缩,又可避免受压产生裂痕。
层压机的维护:
1.正常使用玻璃布在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。正确的使用方法是: 在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清洗干净,使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清洗干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。 真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行。
层压机的加热方式和抽真空能力是影响层压效果的关键因素。层压机的加热方式一般有油加热、电加热和油电混合加热三种。油加热方式中,加热板一般采用一整块钢板,钢板中间打循环孔,让热油在热板内部循环,实现加热的功能;电加热一般采用分块加热的方式,例如一个尺寸大约3000mm×4000mm的热板,通常分为16~32个加热区域分别控制,从而实现整板加热。油加热成本低,比较容易实现温度均匀,一般精度为士2℃,但需要一直使用油泵,并不断对油进行加热,同时油路需要维护,定期更换加热油;电加热成本较高,但是升温快,温度均匀性更好,精度通常能达到±1.5℃。现在高级的电加热方式还能实现局部温度补偿,如层压件在进入腔体后,在整个抽真空过程中玻璃会发生翘曲,使组件四个角落的EVA交联率偏低,因此可以将这四个角落的加热模块设定温度提高1~3℃,保证EVA的交联均匀性。电加热可缩短层压时间,提高产能。设备在使用一段时间之后,其内部的真空性会出现降低。安徽大规模层压机设备制造
将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上,通过流延烘干脱膜后,成为电容器介质材料(瓷介薄膜)。南通使用层压机答疑解惑
本实用新型公开了一种太阳能电池板层压机构及太阳能电池板层压机,涉及机械设备领域.主要采用的技术方案为:太阳能电池板层压机构,其包括:机架,上层压腔体以及下层压腔体;上层压腔体与下层压腔体相对设置,能够构成用于容纳太阳能电池板的容纳腔体;补偿调节结构,补偿调节结构包括结构相同的***补偿调节结构和第二补偿调节结构,***补偿调节结构和第二补偿调节结构分别设置在下层压腔体下表面相对的***侧边和第二侧边,并与机架搭接,用于在下层压腔体与上层压腔体扣合抽真空密封时,调整下层压腔体的侧边与上层压腔体侧边之间的密封间隙.本实用新型提供的太阳能电池板层压机构,解决了容纳腔体密封问题,不增加生产设备的成本.南通使用层压机答疑解惑
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