北京全自动多效蒸发器生产厂家

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热，使热量排放尽量降低，减少了生蒸汽消耗。北京全自动多效蒸发器生产厂家

问：三效蒸发器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸发器蒸发温度逐级降低，初效蒸发出的二次蒸汽作为热源送至第二效加热器，换种角度来说，第二效加热器是初效的冷凝器。同理第三效加热器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循环水作为冷源具有较低的温度，所以三效蒸发温度很低，真空度很高，二效以三效蒸发器为冷凝冷源，蒸发温度高于三效，一效以二效蒸发器为冷凝冷源，蒸发温度高于二效。问：三效蒸发器的蒸汽耗量一定是单效蒸发器的三分之一吗？答：否。蒸发器的蒸汽消耗和进料初始温度、进料浓度、工艺要求浓缩比有关。需要具体工况具体计算。低浓缩比、来料温度低工况，蒸汽消耗量较大。北京全自动多效蒸发器生产厂家多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。

中间循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中间循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中间循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中间循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中间循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。

蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。多效蒸发器是市场需求下产生的一种工业产品。

问：多效蒸发器的目的是什么？答：多效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低，可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源，因蒸发出的二次蒸汽得到了多次重复利用，多效蒸发器的总蒸发量可达数倍于新蒸汽消耗量。问：多效蒸发器的真空是真空泵抽的吗？答：真空泵只是帮助系统维持了真空度，真空的形成是因为蒸汽冷凝为水，体积变小形成低压，真空泵阻止了外界空气的进入，同时将系统里不凝性气体持续抽出防止积累破坏真空。多效蒸发器是根据蒸发原理，能源、设备、流程不同设计而成的。北京全自动多效蒸发器生产厂家

多效蒸发器的目的是什么？北京全自动多效蒸发器生产厂家

多效蒸发器并流加料蒸发流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸发室压强、沸点低于前效，在效间压强差作用下，即可实现溶液的效间输送，并自蒸发产生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增加会使蒸发器的传热系数逐效降低，从而影响蒸发效果，因此高粘度溶液适合采用此种方法。并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。北京全自动多效蒸发器生产厂家