串焊机电池串焊操作的注意事项: 1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直,影响了叠层的质量.层压后影响了组件绝缘性能. 2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣. 3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可能导致电池片的主栅线的破裂(过焊). 4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊,温度过高可能导致电池片的裂片. 5忽视电池片的虚焊连接,导致日后组件内电阻增大,可能组件的报废.采用串焊机的优点大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;福建串焊机经验丰富
伏电池为具有将光能转换为电能能力的片体电池,光伏电池的其中一个主要加工工序为将导线线材焊接到由硅材料为基底做成的压片的面板上,然后形成主要由硅压片组成的光伏电池。现有的光伏电池的加工设备为一种光伏电池焊接机压片,光伏电池焊接机包括压片上料装置,线料送料装置以及焊接装置,现有的上料装置包括有气缸运送机构和料仓,堆叠于料仓中的压片由气缸运送机构的吸附气缸吸起,并通过双自由度机械臂运送至焊接装置的焊接位中进行焊接。现有的压片上料装置存在的问题是,在气缸运送机构吸附之前,压片在料仓中的堆叠位置并非固定,压片以不准确的位置状态被吸附并运送至焊接位置,再以带有偏差的位置状态进行焊接,焊接完成的光伏电池成品精度以及质量大幅下降。福建串焊机经验丰富光伏组件接线盒机器人焊接定位检测系统已在行业内得到大规模的成功应用。
串焊机保养操作流程1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次。具体根据现场情况而定。2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次,助焊剂沉淀污垢(结晶)会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞,助焊剂污垢(结晶)未清理有可能会造成露白或者虚焊。3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物,以免影响焊接质量。每班一次。4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应清洗残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。清洁每班一次,助焊剂过滤每次添加必须进行。5.电池片传输单元无任何杂物,非常清洁,电池片盒要保持干净光滑。6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。7.焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出。保持干净(重点)。8.设备状态牌应与设备实际状态一致(工作,停机,备用、检修四种状态)。9..所有传感器表面无灰尘及其它异物,以免引起设备的误动作,而造成的人员伤害及设备异常。10.设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口,否则经常吸附异常。12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。
太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,Somont GmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担 ;
串焊机应用范围:主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。
焊接方法释义:热风焊:非接触式加热方法,利用加热空气的高温进行焊接;红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作;电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;
采用串焊机优点主要表现以下几方面:1、生产效率高,焊接质量好;2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担。 串焊机清洁每班一次,助焊剂过滤每次添加必须进行。通用串焊机答疑解惑
旋开急停旋钮,等待电脑开机。福建串焊机经验丰富
光伏接线盒焊接机超声波塑胶焊接原理是由POWER发生器产生和超声波换能器相同谐振频率的高压、高频能量,通过换能系统,把电功率转换为高频机械振动,使加工塑胶制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使融接接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
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硕丰新能源科技(常州)有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2022-10-09,多年来在光伏组件设备,光伏组件自动化生产线行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。硕丰新能源目前推出了光伏组件设备,光伏组件自动化生产线等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力机械及行业设备发展。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了硕丰新能源产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。硕丰新能源科技(常州)有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证光伏组件设备,光伏组件自动化生产线产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。