新能源串焊机厂家供应

串焊机工作原理：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构：焊带自动运行至主机进行处理焊接；(二)焊带处理机构：焊带涂抹助焊剂和自动切断；(三)CCD外观检测及定位系统：CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构：用焊带将太阳能电池片进行串焊；(五)下部电池片预热单元：对太阳能电池片下部进行预热；(六)皮带传输机构：将焊接完毕的成品整齐排列输出；(七)翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物，且每次添加助焊剂时应残留助焊剂中的杂质，以免堵塞喷头。新能源串焊机厂家供应

串焊机电池串焊操作的注意事项： 1 忽视电池片的间距问题,导致电池串不直，影响了叠层的质量．层压后影响了组件绝缘性能. 2 忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣. 3 忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可能导致电池片的主栅线的破裂（过焊）. 4 忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊，温度过高可能导致电池片的裂片. ５忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废．浙江串焊机有几种焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不稳定性因素；

互检内容：1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负极是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线．                                每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。

焊接区输送带，一般采用特氟龙材质，它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力，焊接区输送带下方设置多块加热板，在焊接前对电池进行多段不同温度的预热，在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动，步进精度较高。

通过同时加热电池的正反两面，将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上，直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热，电池正面还通过红外或者热风进行加热，或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃，红外灯管温度精度约±10℃。 保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物，每班至少一次，具体根据现场情况而定。

自动焊接设备应用于光伏电池组件生产中，将光伏电池片焊接成电池串。在工业化大生产中，设备的生产效率一直是市场竞争的一个重要参照指标。如何能比较大可能地压缩生产时间，提升整机效率，一直是我们努力的方向。经过认真分析工艺和在设备上反复操作实验，通过焊接时序的调整和程序结构优化，采用多段式温度控制实现产品的提质增效 。新式某型焊接机引入焊接预处理方法 。旧式某型焊接机由待机温度直接加热至焊接温度并保持一段时间，然后逐渐降至待机温度，整个焊接周期为2.2s 热风焊：非接触式加热方法，利用加热空气的高温进行焊接；新能源串焊机厂家供应

购买串焊机厂家一般会提供安装与调试。新能源串焊机厂家供应

激光焊接机一般由五大部分组成,一:激光焊接主机：激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由激光发生器,光路部分,电源,控制系统等主要部分组成,二:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(激光功率大小决定冷水机功率),三:激光焊接自动工作台或叫运动系统：该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能,一般有三种运动控制形式1，工件运动,激光头固定.2，激光头运动,工件固定,3，激光头和工件都移动,,整个系统,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作更简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握激光的工作台系统中,如:四轴联动工作台,龙门式焊接工作台,机械手运动系统,二维,三维工作台,悬臂式工作台等等,都可实现精密的焊接运动控制.新能源串焊机厂家供应