早期有一种进口的顶针式层压机,在电加热板上安装了顶针结构,在刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,提高工艺良率,但这种加热方式工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。国产层压机 开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。层压机对置于水中的电容巴片均匀地施加压力,使之结构致密,表面平整,满足生产工艺要求。江苏工业层压机报价
层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。常州便宜的层压机哪家便宜层压机是将多层物质做有效挤压的一类设备,属于当下太阳能板等行业生产中应用频率非常高的生产设备。
层压机在太阳能电池片生产中的应用举例编辑
层压机是太阳电池组件的常用封装设备。 [1-2] 太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试
工艺的目的是:原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):
1. 玻璃
2.EVA
3. 连接好的单体电池
4. EVA
5. 背板层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,
达到以下目的:1. 压合后无气泡(<2个/㎡)2. 相融物质要融为一体3. 无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须在以下方面均满足工艺要求: a,压力b温度,c,真空度d,时间
控制系统的硬件由采用宏晶的双STC12C2052AD单片机CPU控制系统,一个单片机作为主MCU负责层压机控制流程、报警信号的采集以及与触摸屏的通信,另一个作为从MCU担当开关量采集、温度和气压信号的采集以及对于温度的实时控制和层压压力的开关控制。触摸屏模块完成各种参数的输入,各种状态的显示以及各个显示界面的转换,并由SPI总线系统进行系统的通讯。采用铂电阻作为温度检测元件,铂电阻温度测量电路由电桥、前置放大器和A/D转换器等部分组成温度检测单元。通过基恩士数字压力传感器检测上下气室的真空度。真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行。
层压机是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机,即指带有三个或三个以上热压板的压机。制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。层压机是片式多层陶瓷电容器**生产设备之一,其功能是应用水均匀传递压力的原理,通过给密封容器内的水加压,形成一个高压系统,对置于水中的电容巴片均匀地施加压力,使之结构致密,表面平整,满足生产工艺要求。层压机主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统。上海销售层压机询问报价
层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。江苏工业层压机报价
层压机的结构系统主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分。
装卸料系统装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。其功能主要是:以气-液装置为转换动力,将承载产品的密封压头提升和下降。密封压头的升降动作由手动换向阀控制。系统升降平稳而垂直,有利于密封压头与密封容器之间的合拢与密封。
加热系统加热系统由测量元件、控制器、加热器组成。其功能是对容器内的水进行升温和恒温控制,热量通过水传导到受压的电容巴片上使其均匀受热。巴片受热变软,既有利于压缩,又可避免受压产生裂痕。 江苏工业层压机报价
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