在了解单组份点胶机的构成后,还要了解的就是单组份点胶机的工作原理。单组份点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。 当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时, 胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。单组份点胶机是从人工到自动化的一个重大转变,它包含了机械设备、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用,是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较佳体现。单组份点胶机设置的压力值、点胶所用胶水的粘度等等因素都会影响点胶工艺整体的点胶效果。青岛箱体单组份滴胶机
在安装时出现差错也很容易造成自动单组份点胶机故障的发生,产生不利的影响,一般购买自动单组份点胶机后供应商会安排专业人员进行安装调试。1、首先是安全问题,我们在安装的时候,首先要安装一条地线,自动单组份点胶机在工作的时候,会还有很高的电压存在。为了防止事故的发生,我们必须先安装地线,在常常使用自动单组份点胶机的时间,时间久了经常会遗忘,那么安装了地线,就的提高了安全措施。2、电压的稳定。我们都知道,一般机械设备工作电压是在220V,有的是380V,这些都是需要注意的,电压的不稳定性很容易对我们的机械设备造成严重的危害。更大化减少机械的使用的时长。青岛箱体单组份滴胶机单组份点胶机成本优势是体现生产工作实施对于设备的基本要求。
在利用单组份点胶机、灌胶机等流体控制设备进行封装的过程中,胶水特性的差异,对封装过程以及封装质量都会产生不同程度的影响。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,单组份点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。因而在封装前分析胶水特性以及根据胶体的特性进行封装作业是非常有必要的。许多胶水在封装过程中需要解决胶体固化的问题,以及固化不完全时还需对胶体进行再固化的问题。
单组份点胶机可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速准确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。点胶的流体就只有一种胶水,那么该机型就是单组份点胶机,其实严格来讲点胶机与灌胶机是没有什么区别的,都是用于胶体施胶的自动化设备。新型单组份点胶机还装配有特殊的3D圆弧插补的控制系统。
单组份点胶机要想长时间工作,平时要注重工作中出现的一些问题,又要养成保养设备的习惯,保养的基本工作就是检查设备工作的状态。对于单组份点胶机的保养和检查工作,有时不是一个专业人员可以单独完成的,它需要多个工作人员协力合作来完成,企业做好组织和协调工作。在检修过程中存在一定的风险,所以要求工作人员一定要养成认真细致的习惯。另外,检修工作一定要实行责任制,发现漏查、误查及瞒报等故障,这样可以追查到责任人。品质可靠的全自动单组份点胶机一般是噪音小,频率快、耗能少且动机的发热度低的。青岛箱体单组份滴胶机
单组份点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业。青岛箱体单组份滴胶机
其实一直以来,电子行业都是单组份点胶机的主要领域,无论是电子元器件、集成电路还是线路板点锡膏,电子零件固定及防尘防潮保护、LCD液晶屏都需要配合高等的点胶技术。当今的单组份点胶机在经过百年发展后,行业基础设施的不断完善,产业结构的不断调整,技术方法的不断革新,使得单组份点胶机更加的人性化、自动化、智能化。对于电子行业的发展裨益颇多。新型点胶设备完全可以达到完全替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产。这为电子行业省去了大量的人力和物力。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。青岛箱体单组份滴胶机
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