深圳直驱式高速旋转转台尾座

电脑数控分度盘（转台）用于安装工件及定位夹具（三）

分度盘技术说明

 1、采用强度非常高的FC30铸铁制造。

 2、适合铣床或其它特殊机械作分割切削使用。  

 3、新型的主轴锁固系统，较传统双边压板型，锁固更强，切削更稳固  分度盘操作方法。

 4、、可做360度过转，把手回转一圈4度，较小刻度划10秒分度盘是铣床的主要附件之一，可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、镗孔、锪平等工作。

 5、可做水平及垂直方向使用 。

 6、可做附加特别附件：蜂巢板及尾座  工作台有360°刻线，并有刻度值为1'的刻度环和小分化值为10“的游标环。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆脱落机构

 7、减速比例1:60 

每个规格的工作台分别提供连接不同卡盘的法兰盘，作为特殊订货，并将法兰盘单独包装。

另外，为特殊订货所提供的分度盘附件可实现由2至66和67至132间所有能被2、3和5整除的所有整数的分度。

分度盘在垂直位置时，与尾座（特殊定货）配合使用，可对较复杂的工件进行圆周分度钻削和铣削。

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转台的工艺性分析（一）

  电脑数控分度盘也叫分度盘，有的人也叫第四轴。他们的功能多是一样的，就是分度。分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。数控分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

  电脑数控分度盘的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度头一般与数控铣床、立式加工中心配套，用于加T轴，套类工件。数控分度头可以由单独的控制装置控制，也可以通过相应的接口由主机的数控装置控制。

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆 潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（一）

潭兴分度盘采用独特「双导程蜗杆」（DUAL

LEAD WORM），由于传达效率高、传动扭力大，磨秏极小，因此齿合率提高，适合重切削，由外部冲击负荷，均可马上对应。

所使用双导程蜗杆之螺纹为由小而大的渐进式螺纹，当长久使用造成蜗杆及蜗轮之间产生间隙时，只要将蜗杆朝轴方横移（轴向调整齿隙），就可精密调整齿隙，再次提高精密度。

由于潭兴采用双导程蜗杆，其结构比一般单导程蜗杆之齿隙小，潭兴一般齿隙为

0.008~0.012mm，而单导程（其他厂家）之齿隙为0.04mm~0.05mm，因此潭兴旋转工作台可达较高之精度。

潭兴四轴转台工作技术特点（五）

潭兴分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘（包括电感分度盘和光栅分度盘）。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。中国台湾分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。 追求完美是我们的信念，客户至上是我们奉行的准则，千岛拓新，我们的产品和服务值得您的信赖！

分度盘（转台）使用注意事项

A：使用电磁阀需知：

   松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀

   旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀

B：程序写法：

在写程序的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧、回位的状态 依次执行 回位，锁紧

（此种状况是为了防止旋转、回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多原因}，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）

作MANUAL 时，分度盘的程序应写成如下：

1.松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）

2.旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）

3.旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。（不要针对于opertor

针对于engineer）

4.写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)。

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转台的工艺性分析（二）

电脑数控分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。那么数控分度盘的手动旋转操作是怎样的呢？

1）使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时，须按住"+4"或"-4"一秒后分度盘才能转动。转动结束后，数控分度盘将自动变成夹紧状态。

2）手轮模式下，将轴选选择在""档无需任何等待，即可旋转。

3）工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以台阶面和Φ110g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。

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