液压站(一) 液压泵站是以油液作为工作介质,利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压泵站的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。 一、液压泵站工作原理 电机带动油泵工作提供压力源,通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制,实现各种规定动作。 二、液压泵站组成及作用 1.一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 2. 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压...
简述何为液压系统(一) 液压系统是以油液作为工作介质,利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。 一、液压系统工作原理 电机带动油泵工作提供压力源,通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制,实现各种规定动作。 二、液压系统组成及作用 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力...
如何正确选择回转气缸(六) 四、气缸的分类及安装形式 1.气缸的典型结构和工作原理 以气动系统中经常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明,它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔,无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时,有杆腔排气,气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动。 2.气缸的分类 气缸的种类很多,一般按气缸的结构特征、功能、驱...
液压油缸出力不稳定原来是这些问题(二) 液压机制造行业所的共识的是,液压油缸无作动应当是普遍的常见故障状况之一,当这一难题出現时,做为作业者的人们到底该怎样确诊并去除其常见故障的根本原因呢?人们能够先从以下内容下手: 一、若有液压油进到槽体,则查验进到槽体的液压油是不是有充足的工作压力。 1.系统软件若常见故障,根本原因是泵或调速阀存有常见故障难题,应立即查验泵或调速阀的常见故障状况并多方面去除; 2.內部泄漏比较严重,活塞杆与活塞松动,液压密封件毁坏比较严重,这时应拧紧活塞杆与活塞并立即拆换液压密封件; 千岛回转油缸,中国台湾技术!宁波液压回转油缸...
如何正确选择回转气缸(三) 二、气缸的选型及计算 1.气缸的选型步骤 气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤。 (1)气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径。 (2)气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程。 (3)气缸的强度和稳定性计算 (4)气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外,还需...
机械设备上的液压油缸的组装(一) 1、油缸的构造 油缸的基础构造,其关键组装件有:油缸本体、密封圈、轴心、圆形活塞等。 小小活塞杆密封环,可将油缸的活塞上下产生2个不同的工作气压区域(无杆腔和有杆腔)分为2个不一样的工作压力区。 人们了解,油缸造成的是匀速直线运动。它由一个圆柱性的油缸本体和一个轴心连着一个活塞组成,油缸轴心在本体内来回作动。活塞杆的作动行程在于油缸本体的长短。油缸本体越长,则油缸行程越长,本体越短,则行程越长。活塞杆与密封件把油缸本体分为前后两个空间,通过控制两端的进气与出气,让轴心前后动作下提是油缸的外伸与收缩全过程。...
液压油缸组合使用形式的类型(一) 液压油缸是工作过程中液压传动系统中的致动器,主要是在一定程度上将液压能转换为机械能的能量转换装置。液压马达实现连续旋转运动,而液压油缸实现往复运动。 液压油缸的结构包括三种类型:活塞缸,柱塞缸和摆动缸。活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度(转速)和扭矩。除了单独使用之外,液压油缸可以两种或更多种组合使用或与其他机构组合使用。 液压油缸可分为两种类型:单杆式和双杆式,固定方法由气缸体和活塞杆固定。 根据液压的作用,有单作用和双作用。在单作用液压缸中,压力油*供给液压缸的一个腔体,液压使缸体向...
液压系统如何进行日常维护(五) 有计划的维护 建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护保养建议如下: 1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。 2)定期冲洗油泵的进口油滤。 3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。 4)修护好系统中的泄漏。 5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。 日常维护 1、油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔; 2、成品油储运过程中一定要防尘,防水; 3、系统中必须装有...
回转油缸的简介(一) 回转油缸和马达是不一样的,它内部有两个扇形结构的转子和锭子(暂且这么叫),转子是在一定角度内可旋转的(小于360度,一般部大于270度),锭子是不转的。在转子的两侧分别通有液压油管 ,一侧进油,一侧必须回油。转子转到与锭子相碰的时候,停止,然后,改变经由方向再向回转,如此往复。 液压回转油缸是一个装配紧密的配件,它在很小的空间里运用液压**了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以很容易地精确控制,千岛回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。 追求完美是我们的信仰,客户至上是我们奉行的准则,杭州千...
如何正确选择回转气缸(三) 二、气缸的选型及计算 1.气缸的选型步骤 气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤。 (1)气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径。 (2)气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程。 (3)气缸的强度和稳定性计算 (4)气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外,还需...
机械设备上的液压油缸的组装(一) 1、油缸的构造 油缸的基础构造,其关键组装件有:油缸本体、密封圈、轴心、圆形活塞等。 小小活塞杆密封环,可将油缸的活塞上下产生2个不同的工作气压区域(无杆腔和有杆腔)分为2个不一样的工作压力区。 人们了解,油缸造成的是匀速直线运动。它由一个圆柱性的油缸本体和一个轴心连着一个活塞组成,油缸轴心在本体内来回作动。活塞杆的作动行程在于油缸本体的长短。油缸本体越长,则油缸行程越长,本体越短,则行程越长。活塞杆与密封件把油缸本体分为前后两个空间,通过控制两端的进气与出气,让轴心前后动作下提是油缸的外伸与收缩全过程。...
回转油缸的问题排除 回转油缸当活塞不能作动时, a.首先由高压软管中,检视油压系统是否处于正常的运作中。 b.确认所有的配管都正确无误。 c.依照前面的故障排除法排除故障。 回转油缸当油缸推力不足, a.在接近油缸的入口处装置一个压力计,并确定压力是否为正确值。 b.当侧油管的泄油量较正常的量多时,可能是因为O型环破坏所成。 回转油缸当油温上升时, a.首先确定油压油的粘度是否合乎标准。 b.检视油箱内的油压油是否消耗减少,须要补充。 c.假如室温太高造成油缸散热不良,使用热交换器或风扇来控制温度...
液压站(一) 液压泵站是以油液作为工作介质,利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压泵站的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。 一、液压泵站工作原理 电机带动油泵工作提供压力源,通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制,实现各种规定动作。 二、液压泵站组成及作用 1.一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 2. 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压...
液压系统如何进行日常维护(五) 有计划的维护 建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护保养建议如下: 1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。 2)定期冲洗油泵的进口油滤。 3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。 4)修护好系统中的泄漏。 5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。 日常维护 1、油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔; 2、成品油储运过程中一定要防尘,防水; 3、系统中必须装有...
液压系统如何进行日常维护(二) 三、液压系统中污染物的种类 污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质,它在油液中以不同的形态形式存在,根据其物理形态可分成:固态污染物、液态污染物、气态污染物。 固态污染物可分成硬质污染物,有:金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物;软质污染物有:添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。 液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等,通常我们难以去掉,所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油,避免一些不必要的故障。 气态污染物主要是混入系统中的空气。 这...
回转油缸的问题排除 回转油缸当活塞不能作动时, a.首先由高压软管中,检视油压系统是否处于正常的运作中。 b.确认所有的配管都正确无误。 c.依照前面的故障排除法排除故障。 回转油缸当油缸推力不足, a.在接近油缸的入口处装置一个压力计,并确定压力是否为正确值。 b.当侧油管的泄油量较正常的量多时,可能是因为O型环破坏所成。 回转油缸当油温上升时, a.首先确定油压油的粘度是否合乎标准。 b.检视油箱内的油压油是否消耗减少,须要补充。 c.假如室温太高造成油缸散热不良,使用热交换器或风扇来控制温度...
回转油缸用哪家好呢? 中国台湾千岛品牌回转油缸,公司为了确保回转油缸品质的可靠和稳定,严格按照国际质量管理体系认证进行生产,并以完善的品质管理模式管理,千岛的回转油缸和回转气缸在市场上的占有率正稳步提高。 经过过多年的稳固发展。杭州千岛拓新的销售规模不断提高。在我司完善的销售和售后服务下,已在机床企业中取得普遍的支持,对于公司售出的回转油缸,公司不仅会在当天内准时发货,并且还提供产品售出后质保一年的售后服务。 欢迎登录杭州千岛拓新官网或电询我司相关人员。 我们公司始终秉承“诚信交易、公平交易、安全交易”的原则为中小企业提供质量可靠的回转油...
较为普遍的液压动力单元(一) 液压动力单元用作供油装置,它通过外部的管路系统与数个液压油缸相连以控制多组阀门动作。油箱、油泵和蓄能器组成**的密闭的动力油源系统。油站可以配备PLC控制系统,它控制所有的内部液压功能并产生信号与控制室(DCS)交换。控制元件如液压伺服阀直接安装在液压油缸上,通过此阀把高压油压进油缸,或者从其中放出高压油。在常态下,油泵向系统供油,自动保持系统额定压力,通过控制阀的闭锁,实现阀门在任意位置下的保位功能;在工作状态下,液压执行器受控于电磁阀,系统指令信号使电磁阀动作,控制油压和蓄能器的能量释放,进而控制油缸滑阀,通过机械传动机构驱动阀门,实施快速关...
液压油缸的主要特点 1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统。 2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染,液压油则相反。 3、空气黏度小,阻力就小于液压油。 4、但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中极为重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能...
液压油缸参数如何选择(三) 5)在保证能满足运动行程和负载力的条件下,应避免液压缸的轮廓尺寸过大,对于油缸来说,占地面积越小,对于空间成本以及框架成本越低。 (6)避免液压油缸的活塞杆在受压状态下承受较大负载,应保证其在受压状态下具有良好的稳定性。 (7)禁忌忽略缸筒必要的形位公差为保证液压缸有较低的起动压力和在运动中不发生“别劲”现象,应对缸筒的形位公差给以足够的注意。一般情况下,缸筒内径的圆度、圆柱度误差不能大于缸筒直径尺寸公差的一半;缸筒轴线的直线度误差每500mm长度上不大于0.03mm ;缸筒端面对缸筒轴线的圆跳动每100mm不大于0.04mm。...
公司简介:杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业,成立于2005年,公司专业经销千岛油压卡盘、油缸;千鸿卡盘;丽勋顶针;潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘;元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳;昱暐标准化治具;瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机;绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品;德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础,经过十几年的发展,过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。 公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案,提供快捷的售前、安装和售后服务。 做专业的夹具供应商。 千岛P-S...
如何正确选择回转气缸(七) 五、普通气缸的结构原理 包括单作用式和双作用式气缸。常用于无特殊要求的场合。为较为常用的单杆双作用普通气缸的基本结构,气缸一般由缸筒、前后缸盖、活塞、活塞杆、密封件和紧固件等零件组成。缸筒与前后缸盖固定连接。有活塞杆侧的缸盖为前缸盖,缸底侧的缸盖为后缸盖。在缸盖上开有进排气通口,有的还设有气缓冲机构。前缸盖上,设有密封圈、防尘圈,同时还设有导向套,以提高气缸的导向精度。活塞杆与活塞紧固相连。活塞上除有密封圈,防止活塞左右两腔相互漏气外,还有耐磨环以提高气缸的导向性;带磁性开关的气缸,活塞上装有磁环。活塞两侧常装有橡胶垫作为缓冲垫。如果是气缓冲...
液压油缸出力不稳定原来是这些问题(四) 二、有油进到,工作压力也符合要求,但负荷相对性过大,造成液压油缸推没动,则没法作动。对于这一状况,需从好多个层面逐一清查: 5.进油孔液压油工作压力太低,达不上标准值。 去除方式 :查验相关油管液压系统的泄露状况并解决泄露问题;查验活塞杆与活塞处密封环有没有毁坏、脆化、松动等状况;查验液压油泵、压力阀是不是有常见故障。 6.液压油缸装配线欠佳(如活塞、活塞杆和气缸盖中间平行度差,液压油缸与操作台平面度差,导向性套与活塞相互配合空隙过小等)造成活塞挪动别劲,憋着没法挪动; 7.液压机控制回路所造成的...
机床回转油缸卡死原因解析 1.现象描述:客户购买新油缸来替换旧油缸,油缸装上去之前检查一切正常,装上机床后第二天主轴就被卡死了,无法旋转。 2.问题分析:通过手动拨动油缸的铝壳却无法转动,可以判断出油缸自身已经卡死,所以导致主轴卡死。 3.当场拆开油缸后发现:回转油缸本体和套筒内侧上面有很多黏性极强的油垢,所以导致新油缸还没有投入使用就卡死的现象。 4.根据现象分析可以知道:客户更换新油缸,但没有彻底清洗干净液压站内部,所以不干净的油品进入间隙很小的油缸内部导致油缸无法转动。 5.解决方案:彻底清洗液压站或更换新的液压站,用清洗剂去除油缸里面所...
较为普遍的液压动力单元(二) 高压油缸可固定在阀杆上,也可直接作为执行机构用。多余的液压油则返回液压油站,这样管路系统用一根进油管一根回油管就可控制几个平行连接的阀门。这种具有特殊驱动技术的液压站用来控制主蒸汽阀和汽轮机旁路系统的执行器动作。 相关技术产品:动力单元专为各种应用状况优化设计,例如可以应用于严酷环境中卡车运行,或者长时间用于重物搬运工况,以及其他需要高性能和高质量产品的场合。由此而产生了一个极为多元多功能能的平台,使用标准元件,能够应对市场所需求的大多数应用工况,是客户液压元件的库存降到较小程度,同时也极大降低了非标设计的工作量。动力单元也使特殊应用更具成...
液压油缸出力不稳定原来是这些问题(四) 二、有油进到,工作压力也符合要求,但负荷相对性过大,造成液压油缸推没动,则没法作动。对于这一状况,需从好多个层面逐一清查: 5.进油孔液压油工作压力太低,达不上标准值。 去除方式 :查验相关油管液压系统的泄露状况并解决泄露问题;查验活塞杆与活塞处密封环有没有毁坏、脆化、松动等状况;查验液压油泵、压力阀是不是有常见故障。 6.液压油缸装配线欠佳(如活塞、活塞杆和气缸盖中间平行度差,液压油缸与操作台平面度差,导向性套与活塞相互配合空隙过小等)造成活塞挪动别劲,憋着没法挪动; 7.液压机控制回路所造成的...
液压站(二) 二. 液压站组成及作用 3.执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 ...
液压系统如何进行日常维护(三) 四、液压系统中污染物造成的原因 1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃,通常通过油箱气孔,油缸的封轴,泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。 2)内部污染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物,当然这些过程是无法避免的,但是可以降到比较低,有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。 3)液压系统产生的污染物:系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和...
液压系统如何进行日常维护(一) 一、液压系统的保养 一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。 二、油液对液压系统的危害 1)元件的污染磨损 油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表...
如何正确选择回转气缸(四) 1.气缸的选型步骤 (5)气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。 (6)磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸。 (7)其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。 2.气缸直径计算 气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率,初步选定气缸工作压力(一般为0.4MPa~0.6M...