神钢BM500支重轮替换

    支重轮坏了会影响整个挖掘机设备的使用效果，并且可能会发生严重工作危险。挖掘机支重轮承载整个挖掘机机械设备自身质量及作业载荷,而且支重轮属性是衡量其品质优劣的重要标准。支重轮用于支撑下框架，并分散履带上的机械重量。由于支重轮的安装间距不平均，因此与履带链轮间距也不一致。支重轮损坏会引起很多故障，比如会出现支重轮不转，增加行走阻力消耗装备功率，由于支重轮的不转动会导致链结与支重轮相互磨损严重等情况产生。支重轮：承重旋挖钻机整机质量。神钢BM500支重轮替换

    支重轮用来支撑推土机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
    支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到HRC42左右。 福州石川岛DCH800支重轮永春支重轮厂家直销。

支重轮“啃轨”的原因：

1、支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。
2、支重轮的定位槽严重磨损。
3、台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔斜支撑安装孔形成的直线不垂直 (空间不垂直)。
4、支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。
5、滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。
6、支重轮两边滚道直径不同。
7、支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“啃轨”。

    轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等相关部件构成。支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮;挖掘机用支重轮与推土机用支重轮，挖掘机用支重轮一般是黑色油漆，推土机支重轮一般是黄色油漆。
    支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到HRC42左右。 旋挖钻机应用过程具有环保性好、成孔率高、自动化程度高、适应能力和功能性较强等多项优点。

支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。
支重轮的功用是：把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动。为了避免脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作，且承受强烈的冲击，工作条件极为恶劣，轮缘很易磨损。
对支重轮的要求是：轮缘耐磨，轴承密封可靠，滚动阻力小等。 动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。泉州石川岛CCH500支重轮哪家好

旋挖机底盘配件主要有四轮一带：四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、拖链轮；一带指的是履带。神钢BM500支重轮替换

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