靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油,品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势,例如:液压油传动因而传动力较大,运行平稳,定位精度高,油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定,大家知道原因嘛?龙门吊厂家简单分析如下:
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 液压系统在起重机上的应用。安徽移动式液压龙门吊租赁
液压系统是起重机的关键部件,液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命,有些起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,起重机在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
4、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。起重机在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
辽宁液压龙门吊制造商液压导轨链条式升降机电路系统安全性须知。
液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时,这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时,顶梁用于提升大型管件,油罐车,化学品容器,机器备件等物品。
液压千斤顶柱,老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成。心孔,与前级缸连接,端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接,并用环氧树脂加固,柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。
液压重型起重门式起重机已发展成为可替代大型起重机的装置,起重能力超过1000吨,适用于需要重载的任何地方。液压龙门起重机特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工。
庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。
平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。
溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。
双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。
起重机采用液压制动的好处。
起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响
如果一些固有污染物污染了吊车的液压系统,那么将严重影响吊车的工作效率。出现这种情况的原因是多方面的,污染物来源也是多种类别,一般分为固有的、工作中外界侵入的和内部生成的。因此,为了有效地控制污染,吊车司机必须针对一切可能的污染源采取必要的控制措施。
为了杜绝固有污染物的侵袭,在起重机的元件出厂前,要进行清洗工作,使其达到规定的清洁度。对受污染的元件在装入系统前进行清洗。
如果系统组装过程中残留污染物。一般采取的是系统组装后进行循环清洗,使达到规定的清洁度要求。在更换和补充油液中出现污染情况。应及时对新油沉淀24h并进行过滤净化,使其达到规定的清洁度。
起重机油管侵入水时,要做好油液除水处理,保持工作环境和工具的清洁,维修后循环过滤油液,清洗整个系统。油缸活塞杆控制措施:采用可靠的活塞杆防尘密封,加强对密封的维护。 液压龙门吊的智能化趋势。辽宁液压龙门吊制造商
液压龙门吊液压系统的保养细节。安徽移动式液压龙门吊租赁
液压传动系统的主要优点:
(1)在同等功率情况下,液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。
(2)液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置;
(3)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向;
(4)操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1),它还可以在运行的过程中进行调速;
(5)一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长;
(6)容易实现直线运动;
(7)既易实现机器的自动化,又易于实现过载保护,当采用电液联合控制甚至计算机控制后,可实现大负载、高精度、远程自动控制;
(8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和使用。
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