集装箱起重机是一种专门用来进行集装箱装卸作业的流动式起重机械,常被称为集装箱正面吊、正面吊,在港口、码头等集装箱集散地比较常见。
集装箱起重机采用工程机械底盘结构,转向灵活,机动性非常好。集装箱起重机的整体结构也很简单,主要分为三个部分,除了底盘部分之外,还有起重臂架部分以及集装箱**吊具了。
同其他类型的流动式起重机相比,集装箱吊具是集装箱起重机明显的特征,采用了可以纯机械作业的半自动或自动弹性拉锁控制结构设计,使得吊具的操作十分方便。
从外形上看,集装箱起重机类似于轮胎起重机,不过集装箱起重机的驾驶室通常位于起重臂架的正下方,而轮胎起重机的驾驶室则是和起重臂架部分错开了位置。 轨道式集装箱门式起重机的操作和控制。河北轨道式集装箱起重机制造商
简洁讲述集装箱龙门吊的结构
1、操作失误多,因为对集装箱龙门吊的结构、功能的了解不够,简单因操作失误引起故障,乃至引起机械事故。
2、润滑不良,因为新安装的零部件的合作空隙较小,而且因为安装等原因,很难确保合作空隙的均匀性,润滑油不易在外表形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,形成机件的前期异常磨损。
3、发作松动,新加工安装的零部件,存在着几许形状和合作尺度的误差,在运用初期,因为受到冲击、振荡等交变负荷,以及受热、变形等要素的影响,加上磨损过快等原因,简单使本来紧固的零部件发生松动。
4、发作渗漏现象,因为机件的松动、振荡和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在安装调试时难以发现,但因为作业过程中的振荡、冲击作用,这种缺陷就被露出出来,表现为漏油。因而,磨合期简单呈现渗漏现象。
5、磨损速度快,龙门吊因为新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响,其外表粗糙,合作面接触面积较小,外表的承压状况不均。 河北轨道式集装箱起重机制造商如何安装集装箱龙门吊。
吊钩集装箱起重机的主要功能是提升或移动重物。能够帮助我们提高工作效率,正确理解和操作吊钩集装箱起重机可以降低安全风险,然后简要介绍如何操作吊钩集装箱起重机。
吊钩式集装箱吊具底侧锁头一般用于无顶集装箱的吊运,配以钢丝绳吊索即可完成吊装作业用:40t门机下的集装箱吊具装卸,吊具重量轻,无动力,操作简便,投资少。吊具有32t—20英尺和40t—40英尺两种可供选择。
首先将吊具的四根主起生钢丝绳索具和一根转向弹性钢丝绳置于门机吊钩内,在吊装前指针指向打开方向,利用吊具四侧的定位装置和司机熟练的操作技巧,使吊具的四只转锁置入集装箱的箱角内,然后使吊钩缓慢起升,弹性钢丝绳首先张紧并拉动转向机构使转锁旋转90度至闭合状态,继续提升吊钩即可吊起集装箱。
轨道式集装箱起重机是集装箱码头堆场进行装卸、搬运和堆码作业的**机械,它是由两片双悬的门架组成,两侧门腿用下横梁连接,支承在行走台车上,并在轨道上行走。主要适用于港口码头、铁路货运站、仓库、堆场。轨道龙门吊跨度较大,堆码层数多,能充分利用场地面积。适应于场地面积较小但较方正的集装箱码头或集装箱**堆场。轨道龙门吊是沿着场地上的轨道行走的,因此,只能限制在设有轨道的场地范围内进行作业。轨道龙门吊定位能力较强,较易实现全自动化装卸,是自动化集装箱码头较理想的一种机械,与轮胎龙门吊相比,它结构简单、稳定性好、操作方便、安全可靠,不易发生货损和机损事故,易实现单机自动控制。在轨道上移动时,动作准确,事故很少。堆场内集装箱水平移动采用牵引车/底盘车。但轨道龙门吊对两条轨道的要求很高,要求车轮所在的两条平行通道高差形成的坡度及每条通道在其运行方向的坡度都小于1‰,因此对地基要求十分高。集装箱堆场机械选择。
集装箱龙门起重机的特点介绍
在港口码头仓库,可以看到许多的集装箱。运输集装箱,必不可少的工具就是集装箱起重机。我司生产的集装箱起重机主要有轨道式集装箱龙门吊和移动式轮胎吊两种,集装箱龙门起重机的特点有哪些呢,下面靖起的小编和大家一起分享下:
1.整机自主设计,主机的工作效率较高,工作级别可达A6(重级),性价比高。
2.自动抓取集装箱,各机构采用变频调速,采用操纵室跟随小车的控制方式,保证视线不受限制。
3.采用数控开割主梁上拱度预拱曲线,主梁采用埋弧焊焊接,对接焊无损探伤。
4.龙门起重机可对20-40尺集装箱进行堆垛,堆垛高度用户确定。 靖起论轮胎式集装箱龙门吊的发展新技术。河北轨道式集装箱起重机制造商
您了解集装箱龙门吊是如何应用的吗?河北轨道式集装箱起重机制造商
集装箱龙门吊安装注意事项
集装箱龙门吊也称起重机属于大型设备,在安装拆卸过程中经常会发生一些不必要的事故,为了减少此类事故的发生下面说一下龙门吊在安装过程中应注意的几个事项:
起重机架设前须严格的根据下列轨道安装技术要求检查安装质量,并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。同时
1、轨道的接头可分直头的,也可以制成45度的斜接头,斜接头可以使大车车轮在接地处平稳的过渡,一般接头的缝隙为1~2毫米。两条轨道的端头,安设强固的止档,防止起重机从两端出轨,造成起重机从高空坠毁等严重的事故发生。
2、接地处两规道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。
3、两条平行的轨道,在跨度方向的各个不同一截面上,在轨道的高低误差H,在柱子处不得超过10毫米,在其他处不得超过10毫米。
4、在同一侧轨道面,在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/1500(B为柱子间距,单位为毫米),但不能超过10毫米。
5、轨道跨度,轨道中间与承轨梁中间,轨道不直接误差不得超过规定。
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