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潭兴四轴转台工作技术特点（三）

  分度盘是铣床的其中一个重要附件，可以在铣床零件加工过程中进行的分度钻孔、铣削或是圆周切削的操作手法。分度盘将夹在卡盘上或两个零件的顶之间让其进行转动工作的机床零件，大多是用在自动化设备领域中。

 潭兴第四轴分度盘的垂直与尾座相互配合使用，可以对复杂的铣床零件进行加工操作处理。铣床分度盘是铣床很多夹具中的一种夹具。对于分度盘，是需要进行加工轴类工件时，可以应用的分度头对零件进行装夹。

中国台湾分度盘在操作前应提前把按钮的选择操作杆完成定位后还需要把操作杆进行还原工作。若分度头不动则应该是在选择按钮操作时选择有误造成的。要返回到初始处重新进行操作。

 操作程序应是松夹、分度、定位以及操作杆的还原都需要一次性完成顺序工作。要进行分度时，转动分度头附近的选择钮就可以配合按钮进行定位。 谭兴、宝嘉诚转台，追求杰出品质！杭州千岛拓新诚意推荐！西安五轴转台择优推荐

潭兴四轴转台工作技术特点（八）

下面是潭兴第四轴分度盘的五大特点：

 1、气压，信号或电气信号配合控制回路，整套即可使用，精度正负15秒，不会有误差生成。 

 2、分度盘运动状态时，分度盘面依照工艺需求分割等份旋转，盘面无升降起伏变化。 

 3、反应速度快，可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印，CNC数控加工或其它工作机配合，形成自动生产、加工，组装。

4、其工作调整简单，标准等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360度范围内，顺时针或逆时针方向依次转动。 

 5、负载后惯性大时，亦无移位之现像。

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中国台湾数控第四轴转台的组成部分（二）

3、第四轴工作台，工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

4、升降台，升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外．在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄，轴的前端装有长手柄，可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转，从而获得升降台的升降运动。

5、冷却与润滑

①冷却系统。第四轴的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。

第四轴数控转台使用应该注意的事项

1、使用电磁阀需知：松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀。  

2、程序写法：中国台湾第四轴数控转台在程序写的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧（此种状况防止防止旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）。

（1）松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）。

（2）旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）。

（3）旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。

（4）写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)。

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（三）

比较

1）潭兴使用此材质：铝青铜ALBC3抗拉强度为60kg/mm以上，硬度HB150以上。

2）其他厂家使用此材质：铝青铜LABC1抗拉强度为45kg/mm以上，硬度HB90以上。

3）其他使用此材质：磷青铜PBC2抗拉强度为20kg/mm以上潭兴精工具有非常强的加工制造能力，重要零件一律在厂内加工，如旋转工作台本体的加工，本公司采用日本「OM」立式车床一次正反二面加工完成，再经CNC卧式中心加工机（日本三井）精镗加工完成。双导程蜗杆之制造，是本公司由德国引进专门的蜗杆研磨机（KLINGELNBERG）及专门的蜗轮滚齿机及制造生产技术。因此 本公司产品质量可媲美国外销产品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。

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潭兴四轴转台工作技术特点（九）

潭兴第四轴分度盘方法和功能可分为 

①分度盘：用途*为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽； 

②半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度，不能与铣床工作台联动。 

 ③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。

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