吉林磨床测量仪软件

在可能采用非接触对刀仪的应用领域，MidaLaserP是一个能够在机械加工中心和/或铣床上测量任何尺寸的刀具用系统。MidaLaserP采用激光技术提供了高度精确的长度值与直径值，即便是小型刀具（低于一毫米）的长度值与直径值。站在测量速度角度，MidaLaserP之所以能够快速作业，是因为软件得到优化，即便在刀具仍处于转动的情况中。它的接口使得系统能够程控并适应大多数类型的操作条件。MidaLaserP是一个可使用复杂测量应用的系统，这些应用如：刀具预调断刀检测采用转动刀具进行的长度与直径测量刀具磨损补偿与刀具完整性检查机床中心线热漂移补偿MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保护系统，该系统能够实现出色的测量性能，即便在冷却液或灰尘存在的情况下。不使用时，机械百叶窗会保护发射器与接收器，避免遭受严峻的机械环境影响。马波斯可以供应高精度车床测量仪系统，欢迎联系。吉林磨床测量仪软件

在量产阶段，马波斯可以为量产阶段提供动力电池的泄漏检测的自动化方案。对于马波斯而言，提供丰富的泄漏检测解决方案，同时保证在锂离子电池量产线各个工位检查锂离子电池的密封性是重要的。从特征的角度来看，马波斯不仅能够提供电池壳氦气示踪检测方案，也能够提供电解液充入前和充入后的氦气示踪检测方案。另外，马波斯也能够在压氦发泄漏检测和电解液示踪泄漏方面提供良好的检测方案。这也是马波斯能够帮助量产阶段提供的动力电池泄漏检测。河北磨床测量仪品牌高精度车床测量仪技术，可以咨询马波斯测量科技。

即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈，以便直接干预零件加工过程，减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况，以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度，并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此，3轴或5轴机床**了该系统的理想环境，在这种环境下，可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间，同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。

当将机床内部可获取的空间减到**小时，Nanounimar测量头**着微器件磨床上工艺控制应用的理想解决方案。虽然这些测量头的尺寸极为紧凑，但是它们可从重复性、线性度、准确度与热稳定性方面保证出色的测量性能。对于微器件磨床上的工艺控制而言，其中机床的空间非常有限，Nanounimar测量头是理想的解决方案。喷射器、小尺寸、机械工程设计（汽车业与航空航天业）的部件、液压/气动零件、生物医药业的工具等都是可采用Nanounimar测量头测量的零件类型示例。它基于应用规范以及零件类型，可选择具有不同功能（缩回、衰减功能）的一类测量仪器。预行程与测量力是在测量仪器体上可进行直接适当调整的参数。可将测量头连接到所有马波斯电子测量放大器上。马波斯测量科技可提供高精度磨床测量仪软件。

机器安全（连续条件监控）机器效率（增加作业时数，更长工具使用寿命）提高生产率（增加每分钟零件数，机器人班）提高零件质量（零缺陷供货）开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统，几乎所有的金属成形过程，如成形，螺纹轧制，锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器，并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外，x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储功能，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏，图像刷新快，分辨率高，用于工艺监控，增强或优化工艺，提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。主动测量仪软件，请联系马波斯测量科技。吉林 内圆磨床在线测量仪产品资料

提高生产效率、优化机械加工时间和增加对生产零件质量要求，需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。吉林磨床测量仪软件

可视化对刀仪的主要功能特征之一体现在它的保护系统上，即便在有冷却液或灰尘的情况中，该对刀仪也拥有出色的测量性能。在没有进行检查时，气动百叶窗盖板会保护光学镜片，这些通过机械方式使镜片远离粗糙的机床环境；相反，在测量周期内，**解决方案可解决光学窗口拒收件碎屑与冷却液滴产生的气流。此类双重保护（气动与机械保护）保证用户可获取优异测量结果。因为接口灵活，所以可程控可视化对刀仪，以适应机床类型以及执行测量周期，在真实机械加工条件中进行检查。断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。吉林磨床测量仪软件

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