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液压系统如何进行日常维护（一）

一、液压系统的保养

一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

二、油液对液压系统的危害

1）元件的污染磨损

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

2）元件堵塞与卡紧故障

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的意外损失。

3）加速油液性能的劣化

油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡明显降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。 千岛拓新，货全品正；感恩价位，诚信共赢！南宁薄型高速中空回转油缸国内总代理

液压油缸作动的优点

液压油缸传动与其他传动方式相比较的主要优点有如下几个

（1）在同等体积下液压油缸装置能比电气装置产生出更大的动力。在输出同等功率的条件下，液压油缸装置的体积小、重量轻、惯性小、結构紧。液压马达的体积和质量只有同等功率电动机12%左右。

2）液压油缸装置能在大范围内实现无级调速，调速范围可达2000：1，它还可以在运行的过程中进行调速。

（3）液压油缸装置工作比较平稳。由于质量轻、慣性小、反应快、液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的切换。

（4）液压油缸传动装置的控制和调节比较简单、操作比较方便、省カ。当机、电、 水压合起来使用时、整个传动装置能实现很复杂的顺序动作，也方便实现远程控制和自动化。

（5）液压油缸易于实现过载保护，同时、液压油能自行润滑相对运动表面，因此 液压元件的使用寿命长。

（6）由于液压元件己实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便。

（7）用液压油缸传动实现直线运动远比用机械传动简单。

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常见的液压油缸故障

液压油缸中使用的液压密封圈和油缸密封圈，同为机械系统内相互照应的一种密封件。液压系统中，液压油缸运作常常遇到的故障来自于油缸的内壁表面已经产生的磨损，慢慢地形成一条又一条的刮痕，其次磨损的程度也是不规则不均匀的。

密封环经磨损后，开口处的间隙与周边的间隙便越大，其油缸密封件的弹力越小，密封性降低。活塞密封造磨损，主要是机械运动过程与活塞密封环产生不合理配合，这时容易出现轴向的沟痕。

当液压油缸密封件磨损不大而又无沟槽时，可采用更换活塞与活塞环的办法。一般当活塞环开口间隙超过0.5毫米、边间隙超过0.12毫米时，应更换新油缸密封件，保持标准间隙平衡。当活塞密封与油缸密封件都磨损过大，其配合间隙超过0.15毫米，或密封面有严重划伤时，可采用以下方法维修：按发动机气缸活塞的修理方法。即在缸后配加大尺寸的新活塞及活塞环，以恢复配合要求。如活塞、液压缸无拉矛，可将活塞环槽加宽，改用O型圈。油缸、活塞修复后，应符合下列技术要求：油缸密封件与活塞密封的保持标准间隙；油缸密封件内径同理；活塞环标准开口间隙为0.05毫米，其次表面光洁度要保持光滑，注意密封件弹性；漏光检查时，透光长度不得超过圆周。

较为普遍的液压动力单元（一）

液压动力单元用作供油装置，它通过外部的管路系统与数个液压油缸相连以控制多组阀门动作。油箱、油泵和蓄能器组成**的密闭的动力油源系统。油站可以配备PLC控制系统，它控制所有的内部液压功能并产生信号与控制室(DCS)交换。控制元件如液压伺服阀直接安装在液压油缸上，通过此阀把高压油压进油缸，或者从其中放出高压油。在常态下，油泵向系统供油，自动保持系统额定压力，通过控制阀的闭锁，实现阀门在任意位置下的保位功能；在工作状态下，液压执行器受控于电磁阀，系统指令信号使电磁阀动作，控制油压和蓄能器的能量释放，进而控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门，实施快速关闭、正常启闭和试验控制。 千岛油压回转缸，专业油缸制造商出品！千岛拓新，永远心系客户！

液压油缸出力不稳定原来是这些问题（一）

液压油缸是一种将液压机能转换为机械动能的、做平行线反复运动（或摆动出力运动）的液压机实行元件，其具有构造简易、工作靠谱、无传动系统空隙与运动稳定等特性，在各种各样机械设备的液压传动系统中获得市场应用。

做为一种通用性机械设备气动元件，应用环节在所难免出现异常，比较严重时将会立即造成机器设备不工作，因此其平时检测与维护保养都十分关键。一般情况下，液压油缸的常见故障可梳理为液压油缸误动作、乏力促进负荷及其活塞杆断气后向下移动或爬行运动等。

从实质考虑，造成液压油缸易出常见故障的关键零件包含液压油缸、活塞、液压油缸体内壁、导向性套、活塞杆与活塞密封件的密封性等，关键位置可梳理为四大类：

一， 活塞与活塞相互配合摩擦以防损坏；

二，活塞杆密封性损坏；

三，活塞和导向性套相互配合面的损坏挫伤；

四，别的密封性损坏等。 质优厂家原装进口油缸，杭州千岛拓新专业经销，质量保证！南宁薄型高速中空回转油缸国内总代理

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机床回转油缸卡死原因解析

1.现象描述:客户购买新油缸来替换旧油缸，油缸装上去之前检查一切正常，装上机床后第二天主轴就被卡死了，无法旋转。

2.问题分析：通过手动拨动油缸的铝壳却无法转动，可以判断出油缸自身已经卡死，所以导致主轴卡死。

3.当场拆开油缸后发现：回转油缸本体和套筒内侧上面有很多黏性极强的油垢，所以导致新油缸还没有投入使用就卡死的现象。

4.根据现象分析可以知道：客户更换新油缸，但没有彻底清洗干净液压站内部，所以不干净的油品进入间隙很小的油缸内部导致油缸无法转动。

5.解决方案：彻底清洗液压站或更换新的液压站，用清洗剂去除油缸里面所有油垢，重新安装组合即可。 南宁薄型高速中空回转油缸国内总代理

公司简介：杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。

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