微量润滑在加工过程中可以节省成本促进绿色化。在加工过程的改进方面,在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流系统,费用很高,大约占加工成本10%到15%。切削液使用与处置不当会对环境造成污染,甚至对人的健康造成危害。随着对环保的重视。针对这种状况,采用干切削和微量润滑(MQL)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程,促进机床的绿色化。废旧机床的再制造工程是以产品的全寿命周期设计和管理为指导,以优异、高效、节能、环保为目标,以先进技术和产业化为手段,恢复或改造废旧机床的一系列技术措施或工程活动的总称。废旧机床的绿色再制造是废旧机床高科技维修的产业化,它的成本是新品的50%左右,节能60%,节材70%以上,而再制造后的机床性能至少能持平甚至提高。微量润滑油化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性。山东油气微量润滑报价
微量润滑也叫做小量润滑,英文为MinimalQuantityLubrication(MQL),是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削,指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。主要用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和特殊工艺和环保要求的黑色金属加工的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等需要润滑的地方,同时可用于大型机械的开式轴承、齿轮的准确润滑。1.各类规格铝、铜锭断料(锯切);2.各类板锭铣边(单、双面铣);3.挤压机挤出后型材切断(锯切);4.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工(后工序需要热处理加工的)车、铣、钻孔、攻丝。辽宁油气微量润滑生产公司微量润滑技术大幅度减少了废液和清洗液的排放。
加工中心使用微量润滑需求留意以下几点:1.微量润滑设备与加工中心的合作:加工中心是高效切削设备,因而要求微量润滑设备有必要可以与机床衔接无缝,也便是要求只需切削开端设备就可以敏捷供给油雾,不行延误。2.自适应性:选用内冷型微量润滑加工时,切削东西的尺寸不同,油雾量的需求也不同。因而,要求微量润滑设备的油雾产生量有自动调理功用,可装备不同切削东西运用。3.喷头的布局:由于加工中心换刀频频,并且每把刀的尺寸不尽相同,因而使用外喷型微量润滑时,有必要留意喷头的布局,做到能给每把切削东西供给可靠润滑。加工中心与数控铣床的差异在于加工中心有自动换刀功用,在刀库设备各种不同类切削东西,经过换刀完成多种加工。其加工稳定,精度高,重复精度高。
微量润滑技术才是顺应时代的发展:微量润滑技术的应用大势所趋,企业内部需求也日渐强烈,对微量润滑行业来说面临机会和挑战。目前国内金属切削加工机床保有量在巨大,每年还有几十万台新机床投放市场,绝大部分需要微量润滑技术,海量的市场需求,是行业发展的源动力。相对于传统润滑行业而言,微量润滑行业是一个新的高技术含量的行业,呼吁有更多的志同道合的人能够加入进来。鉴于微量润滑能够带来巨大的环境效益,希望地方能够出台工业润滑油节能、工业废油液废液排放的相关补贴政策。微量润滑是一种环保绿色的加工方式。
在各种金属加工和成型过程中,有一些方法可以减少润滑剂或冷却剂的消耗。这些方法通常归类为“近干式加工”,或者更普遍地说,“微量润滑”。MQL包括在零件和工艺所需的位置和数量上应用加工液或润滑剂的技术和实践,MQL可应用于多个制造操作或轴承中。与近干式加工相比,MQL有点像雨伞。MQL还可应用于钣金成型操作、下料、成型、切割等所需的润滑。近干式加工更具体地适用于铣削、钻头、车削操作和攻丝等加工操作。微量润滑对于提供高效、经济和环保的加工工艺越来越重要。研究表明,与内部重量加工工艺相比,SKFMQL系统可以将总拥有成本降低一半。微量润滑能带走的大量的热量,有效降低了刀具与工件间的摩擦力所产生的热量。徐州节能微量润滑生产公司
微量润滑特别适用于大型软金属铸件的高速锯切加工。山东油气微量润滑报价
微量润滑内置润滑工作原理:压缩空气通过过滤减压阀后,由二位二通电磁阀来控制气源的开启,可实现与设备加工的同步进行。其气动频率发生器用来控制气动油泵的工作动增压泵,通入压缩空气后,气液增压活塞将油液压力增高排至计量件,各计量件将滴灌油定量排出,经混合阀后由压缩空气带动喷至各润滑点。当频率发生器断开气源后,油泵柱塞依靠弹簧复位并完成吸油,同时各出油计量件卸压进入油液计量,等待下一工作循环。为什么要使用微量润滑?微量润滑在使用中具备很多优势,融合了干式切削与传统湿式切削的优点。(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不单成本下降明显,而且还减少了切削液对人体的伤害。(二)、微量润滑的冷却光滑条件改善明显,磨损减少明显,能改善磨损,延长使用寿命。(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。山东油气微量润滑报价
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