智能二手层压机技术指导

层压机在太阳能电池片生产中的应用举例编辑层压机是太阳电池组件的常用封装设备。[1-2]太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下：前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试工艺的目的是：原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前，从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成（以普通组件为例）：1.玻璃2.EVA3.连接好的单体电池4.EVA5.背板层压机的作用就是要把这些物质压合在一起，并要求压合后，达到以下目的：1.压合后无气泡（<2个/㎡）2.相融物质要融为一体3.无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的，必须在以下方面均满足工艺要求：a,压力b温度,c,真空度d,时间层压机经过一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。智能二手层压机技术指导

清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在层压机中经过高温后，EVA中添加的过氧化物（交联催化剂）和抗氧化剂，微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高，EVA中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中，随着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就会变窄甚至堵塞。这时只能就是更换连接的真空软管。智能二手层压机技术指导层压机的功能是应用水均匀传递压力的原理。

本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,包括背板(5),太阳能电池片(3)和透明防水蒸汽的高分子薄膜(1);所述太阳能电池片(3)的一面通过所述热熔粘合剂(4)与所述背板(5)粘结;所述太阳能电池片(3)的另一面通过所述第二热熔粘合剂(2)与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜(1)粘结.使用可塑性热熔粘合剂将太阳能电池片包裹在其中,达到保护太阳能电池片的作用,使太阳能电池片保存,安装使用过程中不易破碎与损坏,拓宽了薄膜太阳能电池组件的应用领域.

层压机的结构系统主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分。装卸料系统装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。其功能主要是：以气-液装置为转换动力，将承载产品的密封压头提升和下降。密封压头的升降动作由手动换向阀控制。系统升降平稳而垂直，有利于密封压头与密封容器之间的合拢与密封。加热系统加热系统由测量元件、控制器、加热器组成。其功能是对容器内的水进行升温和恒温控制，热量通过水传导到受压的电容巴片上使其均匀受热。巴片受热变软，既有利于压缩，又可避免受压产生裂痕。层压机是太阳电池组件的常用封装设备。

太阳能电池板层压机四氟布全自动清理装置,包括层压机主机,聚四氟布清理机构,吸尘器.所述的聚四氟布清理机构包括:清理毛刷,清理毛刷摆臂,清理毛刷摆臂基座,清理毛刷摆臂举升气缸,真空吸盘,吸盘连接臂,吸盘角度调整器,聚四氟布摩擦滚轮,聚四氟布摩擦滚轮驱动齿轮.清理毛刷摆臂一端与清理毛刷摆臂基座铰接,另一端与清理毛刷转动连接,清理毛刷摆臂装有清理毛刷摆臂举升气缸,聚四氟布在聚四氟布摩擦滚轮及聚四氟布摩擦滚轮驱动齿轮带动下与清理毛刷相对运动.所述清理毛刷的下方设有真空吸盘,真空吸盘通过吸盘吸尘软管接口连接吸尘器.本实用新型无需停机在线自动清理聚四氟布,无环境污染,安全,降低工人劳动强度.层压机的层压面积：4600×2400mm。智能二手层压机技术指导

设备在使用一段时间之后，其内部的真空性会出现降低。智能二手层压机技术指导

正确使用边框的密封材料电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封，请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时，EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外，密封胶一定不要使用有色胶质，否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散，使用一年后电池板就会变色。真空泵的正常使用在层压机的日常维护中，重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时，电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线，不足时应补足，但不要过量。其次是在使用一段时间后，真空泵油开始浑浊或发黑，这时要求对真空泵进行换油，同时对真空泵进行清洗，除去真空泵内吸入的胶体状异物。智能二手层压机技术指导

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