CNC(机床用)精密油压虎钳(三)
5.虎钳定期保养:虎钳的维护必须依照使用的情况,每隔一段时间进行保养。(如一、二个月)维护保养检查步骤:
1).检查虎钳的底面,避免铁屑或其他杂物刮伤。
2).清理滑块和螺杆,螺杆涂上耐高压油,所有零件在拆卸保养完成后组装前必须适当擦拭润滑油。
3).清理内外防尘片及周边铁屑。
6.简易故障排除:
1).当工件无法松开取下时,先将固定板上的螺丝松开取下,工件自然松开,然后取下固定板(整组倍力系统)尽快送修。
2).当旋转外壳与高低环紧密结合无法退出时,将旋转外壳上的三个螺丝松开(松开即可,不必取出)转动旋转外壳至原点,把高低环对准旋转外壳,锁上螺丝,故障即排除。 杭州千岛拓新,专注于专业精神!元骏虎钳国内代理,专业的销售和服务!昆山AVQ倍力增压式虎钳品牌企业
CNC(机床用)精密油压虎钳(一)
1.产品介绍:CNC精密油压倍力虎钳,适用立、卧式综合切削加工机械FMS系统做重切削加工。操作方便,不占空间,无需空气压缩机等其他辅助组件配合使用,大开口设计,适合大型工件精密加工,本体与固定钳口为一体成形,FC60铸铁制造,刚性强不易变形。
2.产品细节特点:
1).合金钢钳口——钳口材质采用合金,经硬化热处理,再进行精细研磨,压板表面光滑度高,夹持力度大。
2).虎钳防屑设计——以防止加工铁屑倾入传动螺杆及虎钳内部。
3).滑板凹槽——凹槽的设计有利于较大压力下减少了使用过程中的外翻。
4).滑面板——虎钳滑面采用高延展性铸铁,可抗其夹持中歪或者弯曲,热处理HRC45°以上,并经精密研磨,耐用且滑动快捷。
5).油压杆增压机构——油压夹紧力可从油压杆上的刻线上调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器质功能放大其力,可发挥强有力的夹持力,进而提高精度。 昆山AVQ倍力增压式虎钳品牌企业杭州千岛拓新,专业精密虎钳销售,质量先行,服务保障!顾客满意!
虎钳种类
虎钳的规格以钳口的宽度表示,有100mm、125mm、150mm等。虎钳是用来夹持工件的通用夹具,按固定常用的有固定式和回转式两种;按外形功能分:有带砧和不带砧两种。
虎钳中有两种作用的螺纹:①螺钉将钳口固定在钳身上、夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固——连接作用;②旋转丝杠,带动活动钳身相对固定钳身移动,将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动,把丝杠的运动传到活动钳身上——传动作用,起传动作用的螺纹是传动螺纹。圆柱外表面的螺纹是外螺纹,圆孔内表面的螺纹是内螺纹,内外螺纹往往成对出现。
台虎钳与平口钳有什么不同(二)
4、平口钳中装夹工件的注意事项:
(1)、工件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高工件。
(2)、为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击工件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。
(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧工件时在钳口处垫上铜片。用手挪动垫铁以检查夹紧程度,如有松动,说明工件与垫铁之间贴合不好,应该松开平口钳重新夹紧。
(4)、刚性不足的:工件需要支实,以免夹紧力使工件变形。台虎钳:用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。 杭州千岛拓新,元骏虎钳专营,您的优先选择!
较低加大开口倍力增压式虎钳/AVK-160,200
独特较低本台设计与超大夹持范围设计。自主知识产权压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过压保护装置。自主知识产权倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入之设计,以增加倍力机构使用年限。特殊防止工件上浮机构,使工件产生向下压力效果,以消除传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波硬化热处理,HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。独特防屑与排屑设计,防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部,延长使用期限。 杭州千岛拓新,产品质量有保证!库存也有保障!请放心订购!昆山AVQ倍力增压式虎钳品牌企业
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精密平口虎钳的位置校准
在加工过程中,特别是当表面相互连接时,应仔细研究方口夹具的垂直、水平和水平位置,以方便刨平。
1)纵向位置的修正
在钳子中夹有平行垫铁,在刀架上安装刻度盘,以接触表盘与平行铁的侧面的接触。桌子的压缩大约是0.2毫米。然后移动枕头看拨号指针是否摆动,如果针不移动,表明钳子的垂直位置是正确的;如果针摆动,开平嘴钳的螺母可以松开,然后钳子转动,直到针不移动。
(2)侧向位置的校正
转动平钳90的角度,使刻度盘仍与平行垫铁的侧面接触,然后移动工作台,根据拨针的摆动调整工作台。
(3)水平位置的修正
平面夹具的水平位置也应在水平方向和垂直方向两个方向上进行调整。在调整纵向水平时,在平面钳中夹住角度尺,使刻度盘接触角尺的上边缘,然后移动滑块进行调整。
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