微量润滑系统是一种先进的润滑技术,它在工业生产中起着至关重要的作用。微量润滑系统通过在机械设备中引入微量的润滑剂,为机械设备提供必要的润滑,从而减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命,提高生产效率。微量润滑系统的原理是利用高压空气或气体将润滑剂输送到机械设备的摩擦表面,形成一层薄薄的润滑膜,以降低摩擦系数,减少磨损。与传统的润滑方式相比,微量润滑系统具有以下几个明显的优点。首先,微量润滑系统能够精确地控制润滑剂的用量。传统的润滑方式往往会过量使用润滑剂,造成资源的浪费。而微量润滑系统可以根据实际需要,精确地控制润滑剂的用量,避免了过量使用的问题,提高了资源利用效率。其次,微量润滑系统能够在机械设备运行过程中持续不断地为摩擦表面提供润滑。传统的润滑方式往往需要定期加油或加润滑剂,而微量润滑系统可以实现自动供给润滑剂,无需人工干预。这不只减少了人力成本,还能够保证机械设备在运行过程中始终处于良好的润滑状态,减少了故障和停机的风险。微量润滑系统需要与设备的智能化协同发展。镇江车削微量润滑系统生产厂
外喷型润滑采用精确计量的微量润滑技术,精确油量,节省油量消耗,可靠的将润滑油在终端以微小油雾颗粒的形式喷射在工件和切削工具表面,形成润滑油膜。优点:1、微量润滑能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。2、润滑介质消耗量非常低,以ml/h位单位计量。3、油量精确计量及供给准确。4、系统运动部件少,运行可靠维护量小。5、油气管路布置简单,易于安装维护。微量润滑其独特的优势是因为采用了先进的雾化技术,得到了精细的,微米级的雾化微粒,这些颗粒通过主轴及钻头、铣削工具、丝锥等具有内冷通道的设备输送到切削点。北京通用微量润滑系统口碑推荐微量润滑系统能够减少故障率和维修成本。
微量润滑锯切润滑技术特别适用在锯床加工,不但节省掉了锯床本身需要配备的过滤设备,也节省了空间。机加工微量润滑的冷却机理微量润滑机械加工的冷却主要依靠压缩空气的流动性带走热量,其效果弱于切削液,因此,合金材料微量润滑案例,要求切屑快速离开被加工区域。注意点:1、确保压缩空气压力稳定压缩空气压力变化导致润滑质量下降,还会降低其辅助冷却作用,减小其帮助切屑离开加工面的作用。在不适合吹扫的地方,可以采用辅助压缩空气排屑的方法。2、减少加工过程中的长屑问题切屑的形状是微量润滑条件下需要重视的问题,是要实现短屑、碎屑,避免长屑。
低温微量润滑系统与传统浇注式冷却比较:低温MQL的切削力比浇注式冷却小5%,切削温度高3%浇注式的冷却主要是靠大量切削液的对流换热方式,浇注式的切削液流量大,但流速低,切削液来不及到达切削主区间隙,而低温微量润滑系统的雾状切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面,摩擦力减少,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温和润滑,由于高压冷气的作用,排屑效果更好,切削力可明显降低。微量润滑系统适用于各种工业设备和机械设施。
微量润滑系统在加工中心上的运用十分有优势,一起为了可以将其运用好咱们还需求重视一些问题。微量润滑在加工中心运用的优势:1.与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、高效加工设备,不论是工作速度还是反应速度都十分方便,因而配套的微量光滑体系也需求具有快速的反应时间。多普赛微量光滑体系可做到开机即有。2.降低成本。微量光滑中光滑剂的耗量大约为湿切光滑剂耗量的万分之一,降低了光滑剂的成本。一起微量光滑是以压缩空气为动力,与切削液循环体系比较能源消耗也很大程度降低。另一方面,微量光滑替代切削液体系后,可直接降低机床本身制造成本。3.环境改善。运用微量光滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的状况,对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。油雾润滑4.全体功率的提高。微量光滑加工为准干式加工,可省去湿切加工时的工件清洗工序,缩短工艺链,提高生产线的全体功率。微量润滑系统能够减少润滑剂的浪费和排放。镇江车削微量润滑系统生产厂
微量润滑系统利用极小量的润滑剂来形成可持续的保护膜。镇江车削微量润滑系统生产厂
微量润滑系统的各种优势已经越来越多的被机加工生产线企业认可与青睐,那么微量润滑技术都有哪些优势呢,都会为企业带来什么样的效益呢?根据近十年来在机加工线上累积的经验简述如下:一、经济效益1、微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置;2、使用极其少量的润滑油,形象的说,一个班按8小时计算,所消耗的油量约为一次性杯子大小;3、提升进给量,提高了工件加工生产效率,加工时间缩短约20-70%;4、延长刀具寿命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量润滑的动力全部来源于加工现场的压缩空气,无电力损耗,对于大型的生产线来说,只这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。二、环境效益微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,不再有废液的排放,符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好,您再也不用为对环境不友好所引发的各种社会问题而担忧。1、无废弃物,无有害废物2、干燥切屑能综合利用无需额外的处理3、没有运输或仓储方面的问题4、无水、空气或土壤方面的潜在影响5、添加剂使用时对环境无危害6、水源威胁等级1而不是2或37、无有害的产品反应8、没有浪费水镇江车削微量润滑系统生产厂