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来源: 发布时间:2023年10月19日

光伏接线盒焊接机随着材料工业的迅速发展,其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品,已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而,由于注塑工艺等因素的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、质量、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作方便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越地获得应用。采用串焊机优点采用串焊机优点 生产效率高,焊接质量好;浙江二手串焊机图片

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光伏接线盒焊接机超声波塑胶焊接原理是由POWER发生器产生和超声波换能器相同谐振频率的高压、高频能量,通过换能系统,把电功率转换为高频机械振动,使加工塑胶制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使融接接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。安徽智能二手串焊机保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次,具体根据现场情况而定。

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焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手工焊接和自动焊接。手工焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温度设置为380~420℃。早期光伏行业基本上都是采用手工焊接,现在已经被逐渐淘汰,改为自动焊接,只有一些特殊的太阳电池才采用手工焊接。自动焊接设备(俗称自动串焊机,见图4-3)可以根据所设定的参数将电池片正反面同时自动连续焊接,一次性完成单焊和串焊,组成电池串。与手工焊接相比,自动焊接速度快,焊接质量可靠,一致性好,过程可监控,电池片翘曲小,破片率低,而且可以避免人为因素的影响,如手指印脏污、流转过程破片等。一台产能为1200片/小时的自动串焊机能替代约20名操作工。当然如果一旦出现焊接不良问题,往往是批量出现,因此自动焊接对设备稳定性要求极高。

串焊机保养操作流程1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次。具体根据现场情况而定。2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次,助焊剂沉淀污垢(结晶)会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞,助焊剂污垢(结晶)未清理有可能会造成露白或者虚焊。3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物,以免影响焊接质量。每班一次。4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应清洗残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。清洁每班一次,助焊剂过滤每次添加必须进行。5.电池片传输单元无任何杂物,非常清洁,电池片盒要保持干净光滑。6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。7.焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出。保持干净。8.设备状态牌应与设备实际状态一致(工作,停机,备用、检修四种状态)。9..所有传感器表面无灰尘及其它异物,以免引起设备的误动作,而造成的人员伤害及设备异常。10.设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口,否则经常吸附异常。12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。

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串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮,等待电脑开机。3、软件启动后,按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物,各部位是否已经清洁,焊带机构位置是否正确。7、按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。11、确定机器各部位状态正常点击开始循环,开始串焊电池片。常见故障与处理方法传输带跑偏:调节纠偏滚筒。通用二手串焊机故障维修

电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;浙江二手串焊机图片

焊前准备及要求:检查所需的工具是否齐全.检查所配备的工具是否能用.例如;检查烙铁头是否平整光滑是否有异物,如有将烙铁头在干净的清洁棉上擦拭,去除残余物;若烙铁头不平整,可用锉刀锉平检查焊台的清洁性和使用性能清洁工作区域领料:将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。检查电池片的数量及焊接后质量及流程单是否符合要求.检查电池片有无缺角破损隐裂虚焊过焊等质量问题.检查泡过的焊带是否晾干.在拿放焊带时应注意保持焊带的清洁。预热电烙铁和加热台。调整电烙铁和加热台到规定温度.以后每四个小时检查一次。要求;操作过程中必须带手套或指套,尽量减少手与电池片的摩擦。浙江二手串焊机图片