软管泵更换软管与调整:
1、更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,将一端短管从胶管中抽出,点动电机将胶管自泵内推出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。尤其注意在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
2、软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。 软管泵在解决水和废水处理问题,效果很好。天津卧式软管泵性能
压辊的调整:泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上,或在泵的额定压力下,出口量达不到要求,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
1.先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的顶端的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
2.调整间隙时一定要注意不要压的过紧。以达到流量为准,压的越紧,对胶管的寿命影响越大。
宁夏软管泵厂家工业软管泵、污水和深坑排水软管泵。
上海翊源软管泵安装要求!
1、软管泵启动时无需灌泵,因此泵的安装高度可在物料平面以上,且不需要辅助管线及启动设施,但高度不宜超过5米。在输送介质粘度大、颗粒多、易沉淀、流动性差的状态下,泵一般安装在物料下方。
2、在泵的周围应留出足够的空间,方便进行维护,如果无法做到这一点。请考虑将泵移动到一处可满足此条要求的地点。
3、确保泵周边具有足够的通风措施,以便将泵所产生的热量消散出去,在电机通风机罩的后面留出一定空间,以确保不会对进气道造成阻碍作用。
软管泵属干蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。通用软管泵制造商将提供(软管泵性能参数表)。1.泵体采用铸钢公司制造,腔体主要采用闭式车床进行加工,保证了软管泵的机械设计匹配模型精度。2.软管泵体的旋转直径远大干国内同类泵,因此达到相同流量所需的速度会较低,较低的速度会延迟泵管的使用寿命。传统U型泵软管寿命低的一个主要原因是漆筒或滑块对软管进出口的影响如果压缩不足,流量就会逆转,体积效率就会降低,自吸能力就会降低,流量就会降低。摘自:软管泵源头厂家-上海翊源泵业上海翊源您可以轻松地进行维护和保养,减少停机时间,提高生产效率。
工业软管泵的设计多种多样,但从压缩软管的方式来区分只有三种:第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。因为产生磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周,压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比,降低了对软管的损害,也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命,比较高可达百分之二十(以转数计)。相应降低了启动扭矩和运转扭矩,降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。工业软管泵应该怎么正确的去操作和使用。甘肃化工泵性能
工业软管泵应用于食品行业。天津卧式软管泵性能
软管挤压泵是当今国内市场上**为**的传输设备之一,已被广泛应用,它受到国内及国外许多企业或其他相关领域的好评。软管挤压泵的出现可以解决了许多高难度输送问题。***,上海乡源泵业来谈谈软管挤压泵的流量。软管挤压泵流量系统可以从0.25m3/h至150m3/h可长时间连续运行,可空转我堵塞现象出现。软管挤压泵的各项技术性能进行参数数据之间发展存在具有一定的相互依赖关系。通过对泵的测试,可以同时分别测量和计算参数,并通过自己绘制标准曲线来表示。这些变化曲线称为泵流量曲线。每台泵都有这样一个特定的流量曲线,这是由软管挤压泵制造商提供的。通常,推荐的性能部分由工厂给出的流量曲线表示,称为流量曲线的工作能力范围。天津卧式软管泵性能