广州航空座椅海绵专业生产厂家

高密度海绵床垫优缺点都有哪些？一般来说，高密度海绵只能是床垫的一部分材料，一般是舒适层的缓冲或是当边缘支撑的围边。他的好处是可以调节床垫整体的睡感，软的可以作为填充，硬的可以作为护边或者填充层。总之就是能够根据床垫的需要调整软硬度。前提是他并非作为单一材料床垫。缺点就是高密海绵的散热透气性差，容易导致水汽聚集或者落入皮屑之后滋生细菌。长时间用的话容易氧化。不过高密度海绵也分很多种，质量也都不一样。没办法一概而论。综上如果是纯海绵床垫其他什么都没有，那就不要选，如果高密海绵只是床垫材质中的一种，那就谈不上以一种材料来评判一张床垫的好坏。软泡发泡后形成的物品，柔韧有弹性。硬泡发泡后形成的涂层，有强度，闭孔率高。广州航空座椅海绵专业生产厂家

如何判断沙发海绵的质量？常用的海绵按结构分为低密度海绵、中密度海绵、高密度海绵三种，按国家海关部门的解释是密度<18为低密度海绵，密度在45~18之间为中密度海绵，密度≥45的就属于高密度海绵。海绵的质量主要体现在密度和回弹指数两方面，而沙发中的海绵的优劣好坏可以从弹性舒适度、使用寿命和环保性三方面来辨别。座包使用一层密度纯45的整层海绵，高密度、高回弹。可以试座100㎏的成人10万次。高密度海绵沙发弹性充足，回弹性好，对人体有良好的承托性，人坐在沙发上可以得到放松，从而享受到舒适的感觉。广州大众座椅海绵批量高密度海绵可以根据人体的形状和重量，为人体提供更舒适的支撑和缓冲。

海绵密度的计算公式是什么？海绵密度计、海绵密度测试仪、海绵密度测量仪主要用于测量不吸水的固体材料密度、比重。海绵密度测定仪的测试原理为阿基米德浮力法、吊水法、排水法，也称作排水法。将海绵样品置于空气中时的质量M1视为海绵的实际质量，而不吸水海绵浸没于水中时，由于受到浮力作用，此时浮重为M2，而海绵受到的浮力f=（M1-M2)g=ρgV，根据密度计算公式则可以反算得到待测海绵样品的体积V；则可以得到ρ1=M1/V=M1ρ/(M1-M2);其中ρ为液体介质的密度值，常规液体介质为水，密度在1.0g/cm3左右。

海绵比重是多少？海绵密度计、海绵密度测试仪、海绵密度测量仪主要用于测量不吸水的固体材料密度、比重。海绵密度比重计测量不吸水海绵材料时，只需2个步骤，测试结束时仪器自动显示样品的密度值，无需人工计算，操作简单测试速度快。海绵密度测试仪技术参数：仪器型号：TW-300A称重精度：0.01g称重阀值：300g密度解析：0.001g/cm3测试范围：0.001～99.999g/cm3测试种类：不吸水之任意形状的固体、颗粒、浮体；校正方式：单点校正数据接口：RS232重复性：《±0.1g/cm3取样量：样品密度小于1时，取样》3g；样品密度在1～2.5g/cm3时，取样》10g；样品密度大于2.5g/cm3时，取样范围应控制在30g～300g之间。聚氨酯发泡可以根据需求进行定制制造，具有良好的可塑性和可加工性。

聚氨酯发泡过程中常见问题有哪些？聚氨酯喷涂发泡过程中，可能会出现泡沫收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟、脱落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成细粉末、反应初期发泡慢、启发慢等一系列问题。聚氨酯发泡受施工过程中条件、设备、工艺以及环境温度的影响，聚氨酯反应过程中会出现各种不正常的现象，影响泡沫质量问题。现将所有可能出现的情况记录如下：以下A料聚氨酯白料即组合聚醚：B料是聚氨酯黑料，即聚合MDI（多异氰酸酯）。1、A、B料混合后不发泡：①料温低；②两组分配比不准；③A料漏加催化剂；④B料质量低劣；⑤A料漏加发泡剂。2、聚氨酯硬泡收缩：①A料组分多，使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩：②喷枪中料液混合不均，喷雾空气太小，或物料粘度太大；③固化太快，形成较多闭孔；④气体热胀冷缩变形。3、聚氨酯硬泡酥脆：①8料组分太多；②水分过多;③工作面温度过低；④B料酸值大，含杂质多；③A料阻燃剂加入量过多。历史上多用来制造较昂贵的船只，但现在也出现了在大量生产的娱乐船只中使用聚氨酯芯材的趋势。白云泡沫海绵专业生产厂家

是二种化工原料（A料、B料）的混合，经化学反应形成硬质泡沫体。广州航空座椅海绵专业生产厂家

聚氨酯发泡工艺方法有哪几种？聚氨酯发泡是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专业设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯是导热系数低于所有保温材料的一种新型保温产品，因此被广泛应用于多种领域。常见聚氨酯发泡工艺方法如下：①喷涂法按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。②灌注法将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。广州航空座椅海绵专业生产厂家