山西小型菠萝加工生产线优势

菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。众所周知，制作食品离不开水，不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水，而且食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。水是人类耐以生存的宝贵资源之一，减少浪费、避免污染，是每个食品企业应该担起的社会责任。萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗，包括后续的废水处理。因此，食品加工及包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时，不但具有经调适的时间优化流程，还能够大范围的节省资源的耗用，如水、能源、清洁剂及消毒剂，从而保护了环境，节省了资源，并降低了采购成本及清洁剂与污水处理的成本。菠萝加工生产线从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。山西小型菠萝加工生产线优势

脱水菠萝的加工技术相似于芒果干，因为菠萝果肉组织比较疏松，含水量较多，如果直接干制而得菠萝干，其缺点是：成品得率很低，而且风味欠佳，使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率，改进制品风味，在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理：取八成熟菠萝，果肉已转黄色，具菠萝芳香，用机械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇状。硬化、护色措施：用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时，过后取出，沥干水分。山西小型菠萝加工生产线优势菠萝加工生产线超声焊接节省的能源可高达80%。

菠萝加工生产线采用低温真空浓缩，较大限度保留风味物质与营养素，并节约能源无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出品质高的无菌果汁产品选择全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。菠萝果汁生产线的主要是由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。菠萝果汁生产线中的主机剥皮榨汁机，采用刨瓣式的工作原理，先将物料切半，再将物料进行果皮与果肉分离；并且该生产线针对于带有果核类的桔类，还可以单独分离出果核；另外取汁设备采用离心的工作原理，将果肉与果汁原浆分离。

菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝，去皮，用0.5%的盐水浸泡，切块，以料水比2∶1进行榨汁，离心过滤得菠萝汁，再在80℃的水浴中加热3～5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合，加入适量的白砂糖及柠檬酸，同时加入适量果胶酶，使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀，达到澄清的目的，然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化，菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状，将混合均匀的果汁通过高压均质机均质，均质压力25-30MPa，均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。菠萝加工生产线保护环境，节省资源，并降低采购成本及清洁剂与污水处理的成本。

菠萝加工会选择巴氏杀菌，巴氏杀菌机的工作原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但是如果温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的较适生长温度和抗热、抗寒性。事实上，巴氏杀菌是指病原体不耐高温的事实。应采用适当的温度和保温时间对其进行处理，以达到杀灭的目的。但经过巴氏杀菌后，仍有少量无害或有益的耐热细菌或细菌孢子存在。在巴氏杀菌机不断发展的过程中，巴氏杀菌机生产厂家的一些技术也在不断改进。加热和冷却有两个原理：压缩机和水循环。相比之下，水循环的效率要高于挤压机，它保留了牛奶的原味，并逐渐取代挤压机的巴氏杀菌器。市面上有迷你型、简约型、豪华型、柜式、酸奶和鲜奶一体式巴氏杀菌机。随着巴氏杀菌技术的发展，巴氏杀菌机的品种也在不断增加。菠萝加工生产线的使用也使产品包装使用更薄。山西小型菠萝加工生产线优势

菠萝加工生产线制作食品离不开水。山西小型菠萝加工生产线优势

菠萝碎丁榨汁机是一种果蔬碎丁榨汁设备，普通来说，是榨汁或打浆前的工艺过程。所以在选择菠萝切割机时，我们需求谨慎选择，取决于设备的技术参数、规格、构造、材质等方面。叶轮外径增大，切屑有效出口宽度变宽，转速进步近3倍。推力器及壳体、切刀、刀座、刀架总成均采用不锈钢制造。具有设计合理、切割品种多、质量好、连续运转、合适不连续消费、易于清洗和维护等特性。适用于胡萝卜、马铃薯、洋葱、草莓、茄子、桃、梨、菠萝、黄瓜、青椒、红椒等切片、条、丁制品。山西小型菠萝加工生产线优势