光伏接线盒焊接机超声波塑胶焊接原理是由POWER发生器产生和超声波换能器相同谐振频率的高压、高频能量,通过换能系统,把电功率转换为高频机械振动,使加工塑胶制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使融接接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
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太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,Somont GmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。常规串焊机生产厂家保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次,具体根据现场情况而定。
背接式串焊方式只能完成单串电池串串联焊接工艺,单串电池串的输出电压有所提高,为了进一步提高输出电压,常规的方法是将多串电池串以奇偶交错的方式并排布置,即奇数排电池串在水平面内方向不变,偶数排电池串需水平旋转180°后放置,如此循环交替,然后通过互联带将相邻电池串首尾的正负极串联起来,然后从首末两排电池串的一端各自引出正负极。此种由多串电池串串联而成的光伏电池组件整体上采用串联方式,极大地提高了组件的输出电压,但输出电流并未提高,光伏电池组件的输出功率的提高幅度有限,而且组件的生产流程复杂,涉及到单串电池串的串焊、电池串水平旋转180°、电池串铺串及汇流带串焊等系列分解动作,生产效率相对比较低。
自动焊接机焊带型焊接机分很多种:热风焊,电磁焊,红外焊,软接触焊接,激光焊。还有导电胶焊接机CFCP胶、MWT焊接、半片焊接等。太阳能电池片自动串焊机的红外焊接面光源,它涉及太阳能电池片自动串焊领域。红外灯管的两端由灯座固定,灯座的下方设置有石英玻璃,且灯座固定在不锈钢支架上,红外灯管的四周设置有镜面铝板,镜面铝板的上方设置有排气扇,排气扇的外侧设置有不锈钢外罩,不锈钢外罩的上方设置有支柱,不锈钢外罩的下方设置有压锡带装置。它结构简单,设计合理,使用同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的焊接要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,简单快捷地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,达到节约能源的目的。三工光电自动串焊机采用的是主流的红外焊接,焊接时电池片正极向上,焊带通过夹具固定在主栅线上,之后红外线照射整个电池片。工作流程大致就是:自动上电池片,裁切焊带,喷涂助焊剂,将焊带与电池片栅线对应在一起,然后进行焊接。正负极连接更简单了,把电池串180度旋转就可以了。串焊机的品牌不同,价格也不同。
激光焊接机一般由五大部分组成,一:激光焊接主机:激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由激光发生器,光路部分,电源,控制系统等主要部分组成,二:冷却系统:冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(激光功率大小决定冷水机功率),三:激光焊接自动工作台或叫运动系统:该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能,一般有三种运动控制形式1,工件运动,激光头固定.2,激光头运动,工件固定,3,激光头和工件都移动,,整个系统,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作更简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握激光的工作台系统中,如:四轴联动工作台,龙门式焊接工作台,机械手运动系统,二维,三维工作台,悬臂式工作台等等,都可实现精密的焊接运动控制.焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出保持干净(重点)。定做串焊机价格实惠
电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;定做串焊机价格实惠
光伏接线盒焊接机当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个比较好压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。定做串焊机价格实惠