太阳能电池片手工焊接流程如下:首先进行正面单焊。用电烙铁将镀锡铜焊带在一定温度下焊接到电池片正面(负极)主栅线上。然后进行电池片的背面串焊。在专门的焊接模板上(可以确保电池片的相对位置),操作电烙铁将互联条焊接到电池片背面电极上,从而依次将电池片串接在一起,并且正负极焊接出引出线[2]。采用手工焊接有一定的局限性,很容易出现焊接不良现象,不良主要有以下几种:(1)虚焊虚焊产生的机理是锡铅与电池片电极银层合金形成程度差。而影响合金形成的因素有温度及锡铅银表面金属活性度。手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高;工程二手串焊机设备厂家
为验证改进后单焊工艺的可行性,在焊接同一条单焊线时分别采用改进前后的工艺进行焊接,并统计一个星期的焊接量,结果显示采用旧工艺焊接时产量为804块,新工艺为939块,产量提升14.4%。新工艺也很大提升了焊接质量。采用改进后的单焊和串焊工艺对电池片进行焊接,统计一个月内出现虚焊、裂片和锡丝锡渣的电池片数,并与工艺改进前出现不良现象的电池片数进行对比。从图中可以看出新工艺明显降低了电池片焊接时出现虚焊、裂片和锡丝锡渣不良现象的几率。随机抽取1块此工艺下焊接的组件进行环境老化测试,根据IEC61215设计鉴定与定型10.13,10.12,10.11测试方法,组件外观无异常,且湿绝缘合格。工程二手串焊机设备厂家按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带。
晶硅光伏电池片通过串接、层压封装制作成光伏组件,电池片焊接成串是一道主要工序,电池片串接直接影响组件的性能及组件的生产速度。3.传统电池串和光伏组件中只采用一种类型的光伏电池片,如只平铺p型电池片,或只平铺n型电池片,由于各电池片的顶面电极都相同,各电池片的底面电极都相同,同一电池片的顶面电极、底面电极相反,故传统电池串和光伏组件中,电池片串接必须是一电池片的顶面通过连接件(如焊带)与相邻电池片的底面相连。4.随着光伏技术的发展,太阳能电池片的类型越来越多,本发明要将不同类型的电池片封装在同一个组件中,如在组件中交替平铺型p电池片和n型电池片,由于p型电池片的顶面电极与n型电池片的顶面电极相反,p型电池片的底面电极与n型电池片的底面电极相反,这就需要设计一种适用于这两种类型电池片的串接方法。
一种太阳能光伏板加工用焊接装置,包括纵向固定架,下侧连接板,可调节存放底架结构,工具储存箱,防护门,横向分隔板,矩形金属片,矩形磁石块,上侧连接板,横向可调连接架结构,辅助顶紧架结构和加强架,所述的下侧连接板安装在可调节存放底架结构的上部,并在上表面焊接在纵向固定架的下部。本实用新型横向加长板插接在横向插框的内部右侧,有利于根据光伏板的宽度进行调节;复位弹簧套接在矩形定位杆的外侧中间位置,并在上下两端分别设置在横向可调连接架结构的下部和限位环的上部,有利于在使用时方便对限位环起到顶紧作用,以便利用辅助压板对放置在存放垫上的光伏板起到顶紧功能。烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;
光纤激光焊接机的工作原理光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续。其中,脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。YAG激光焊接机的工作原理激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特点进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短时间内形成一个能量高度集中的热源区,使被焊物融化形成牢固的焊点和焊缝。常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊,脉冲激光焊主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接,激光连续焊接主要用于大厚件焊接和切割。等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。工程二手串焊机设备厂家
皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;工程二手串焊机设备厂家
串焊机应用范围:主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。焊接方法释义:热风焊:非接触式加热方法,利用加热空气的高温进行焊接;红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作;电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;采用串焊机优点主要表现以下几方面:1、生产效率高,焊接质量好;2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担。工程二手串焊机设备厂家