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喷雾制粒机是一款颗粒制备的高效设备

喷雾制粒机是一种应用于制药、食品、化工等领域的设备，用于将液体物料通过喷雾技术转化为颗粒状。

一、原理：  喷雾制粒机通过将液体物料喷雾成微小液滴，然后在干燥室中将其干燥，从而形成颗粒状的产品。其基本原理是通过高速旋转喷嘴将液体物料雾化成细小颗粒，再通过热空气的作用使颗粒干燥，极终得到所需的颗粒产品。

二、应用： 

1.制药行业：它应用于制药行业，用于制备片剂、胶囊剂、颗粒剂等药物。通过控制喷雾和干燥参数，可以精确控制药物颗粒的大小、形状和释放特性；  

2.食品行业：它在食品行业中的应用主要用于制备食品添加剂、微胶囊化产品和调味剂等。通过微胶囊技术，可以提高食品成分的稳定性、溶解度和持久性；  

3.化工领域：它可用于制备各种化工产品，如催化剂、染料、聚合物微球等。通过控制喷雾过程和干燥条件，可以得到具有特定形状和尺寸的颗粒产品；  

4.农药与肥料：它广泛应用于农药和肥料行业，用于制备包覆型农药和肥料颗粒。通过包覆技术，可以改善农药和肥料的释放效果和环境友好性。 2.医药行业：许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。南通高速制粒机电话

快速整粒机的构造说明：  1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。  2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。  3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。  4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机油，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。  5、机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。苏州高速制粒机公司我们可以看到高效湿法制粒机的应用在湿法制粒技术中取得了显着成果。

湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素

刀具的质量-刀具的设计和刀具的布置在切割中起着重要的作用，如果使用低质量的刀具，所有的都是损失的。低质量的刀具对生产有很大的影响，因为它们需要不断磨削和容易变钝，这降低了造粒率。一般来说，刀具是由高碳高铬D2/SKD11钢制成的。刀的数量-转子刀和固定刀的数量取决于制粒机的设计。

大多数情况下，制粒机有3-6个转子刀，2-3个固定刀或固定刀。虽然如此，但有些型号的制粒机可能有30多个转子刀。切割室的大小，制粒机的类型，刀的数量以及电机的速度的组合将影响制粒机的速度。电动机-制粉机在旋转的转子上工作，旋转的速度越快，切割室内的切割动作就越高。制粒机内的转子通常在每分钟200-800转之间旋转，这取决于电动机的功率，其范围可以从1kw/h到800kw/h这样的怪物。

一步制粒机主要是由以下这些部件组成的

适用范围：一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。设备结构：一步制粒机是由空气过滤器，空气加热器，造粒床，分离室，过滤室，排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。1、主机：由底段进风室、造粒床、分离室，过滤室组成；2、空气过滤器：由初、中、亚高效三级组成，确保进风达到30万级净化；3、空气加热器：进风温度波动范围为±2℃，特别是用于制粒操作，性能稳定；4、排风系统：由排风管、引风机、消音器组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤80分贝，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同造粒床的风量要求。 为开发新产品和直接投入生产提供理论依据，本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。

喷雾制粒机操作方式：液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气L，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时燥成颗粒。在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变。在有需要的时候，产品的^终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。 设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题，提高产品品质。福建混合制粒机厂家

5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。南通高速制粒机电话

湿法制粒机的整个过程由混合、制粒两个工序组成

湿法造粒机造粒效果好，时间短，造粒均匀，特别适合填充胶囊和压片。引进了德国先进的制造技术，在搅拌部分引进了无级调速装置，提高了原有的双级双速技术，简化了操作，提高了药品的稳定性。保证设备整机运行部件无磨损，采用先进的气密封部件和良好的清洁条件。湿法造粒机工作原理：圆柱形容器中的物料和粘合剂由丰富的混合浆组成，然后由侧高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器测量喷雾确保颗粒成分均匀稳定，生产效率高（每批只需几分钟），颗粒流动性好，压缩性高，填充性好。湿法造粒机制成的颗粒比顶喷流化床制成的颗粒更硬、更强、更圆。一般颗粒被卸料到整个造粒机中，破坏过大的结块，然后送到流化床干燥。 南通高速制粒机电话