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机床三爪卡盘种类及结构原理（二）

  手动三爪卡盘结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另-端是平面螺纹)和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120度均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩,然后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05~0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹(下图a)，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件，当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架顶针支撑。 工厂引进千岛卡盘后，生产效率得到了提升。西安卡盘咨询报价

手动卡盘选型常识（二）

   短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上，并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起，形成封闭式结构，因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已普遍采用短圆锥，因此短圆锥卡盘就是机床配件选用时不可缺少的功能部件，国内依据国际标准，短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右，但减过渡盘成本，实际差价不到10%，而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种；整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪，与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。分离爪又分为A型和C型两种，A型符合国标，C型指特殊订货规格。 千鸿卡盘价格表千岛卡盘，原装进口，品质保证，杭州千岛拓新诚意推荐！

卡盘软爪的制造成型

制造成型步骤如下：

1、准备一个成型圈。

2、夹持成型圈时，检查基爪是否位于行程中点附近，是否夹紧。

3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。

4、在成型完成后，夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。

5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔，操作切换阀夹住成型圈突出部份，此时将成型圈的端面压至软爪的顶端，并使之不振动，确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下，切削软爪夹持部份，应该和工作物的把握部直径相同(H7程度)，表面粗度为6S以下。成型后，夹持工作物，确认夹爪之行程，再执行程式切削，并确认加工精度，请以A面及B面为夹持的接触面。

手动卡盘的选择和精度检测

我们选择手动卡盘首先考虑到精密度和耐用性。进口和国产的卡盘的差异比较明显，价格也相差比较大，以下作为检测对比。您可以根据您的加工要求去选用。由于使用的机床和测试环境的不同，不保证其误差性，以下参数只供参考.进口普通型手动卡盘:SC-05,定心精度:0.002mm,重复装夹精度:0.01mm-0.03mm.进口微调钢壳卡盘:CT-07,定心精度:0.001mm,重复装夹精度0.005mm-0.01mm.国产定心卡盘:K11-200,定心精度：0.005mm-0.01mm,重复装夹精度:0.03mm-0.07mm. 千岛卡盘以其性能和稳定的品质，赢得了市场的认可。

关于软爪，这份讲解很到位！（三）

4.卡盘的直径和转速对夹持力的影响由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会极大降低（具体请参照卡盘上的说明）。特别提示：制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。添加退刀槽，以保证工件的重复定位。去除软爪上的毛刺与尖角（千万注意，不要划伤手）。

软爪尺寸的选择：软爪至少要夹持工件长度的1/3。特殊工件还要知道点特殊知识：在加工薄壁或者环形工件时，克服工件的变形是首先要面对的难题，选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。

在相同的卡盘压力下，扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积，这意味着工件所受到的压力更加均匀，而标准软爪则会出现下面的状况：1.选择不当工件变形实际的状况可能没有图中的那么明显，但是在除了软爪类型不一样，其他条件都相同的情况下，工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。 在机械制造过程中，千岛卡盘是一种重要的工具，它可以提高工件的精度和稳定性。西安卡盘咨询报价

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什么是卡盘的精度和寿命

  机床在加工的过程中，气动卡盘，液压卡盘常常会出现不稳定的情况，如果针对这些故障预先采取正确的对策，一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂，就应及时采取措施修复。即使气动卡盘，液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好，如果车床承受很大的载荷加工，从车床的外部角度来看，即使载荷是停止的，其载荷是循环往复的，久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时，我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结，综上所述，车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀；这些故障的积累，因此卡盘的精度也来自于车床的主轴，同时，可对寿命进行定量计算，这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。 西安卡盘咨询报价